1、水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
2、冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
3、石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。豫晖推出的新型回转窑主要由筒体、窑衬、轮带、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧器、烟室以及换热装置、喂料装置来构成。 回转窑按处理物料不同主要可分为水泥回转窑、冶金回转窑、选矿用回转窑和石灰回转窑、建材回转窑等。
回转窑主要结构
回转窑主要由三部分组成，分别是：窑头、窑体和窑尾。
1、窑头直径大于回转窑的筒体直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，组成部分有：检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等，它是回转窑的出料部分。
2、窑体一般都比较长，大概在20~150米左右，圆形筒体，滚圈、支撑拖轮、托辊是其重要组成部分。
滚圈：筒体中间有3~5个滚圈，是由钢水浇铸而成，由于要承受比其他部位更多的重量，因此滚圈部位的钢板都比较厚。
支撑拖轮：和滚圈对应，与地基相连，作为整个回转窑的承重支柱。
托辊：一组托辊由两个托辊和两个挡轮组成。因为回转窑筒体比较长，因此加工过程通常采取分段加工，然后再单独运输到场地经过焊接而成。
3、窑尾部分主要承担进料、密封作用。
回转窑特点
由于回转窑是燃烧热量较大的大型机器设备，因此，必须考虑燃烧其成本。在回转窑燃烧过程中，燃料和燃烧装置的选择是影响回转窑能耗成本的重要因素。河南豫晖生产的回转窑经过试验确定利用优质低价的燃料油来代替轻柴油，并对供油系统和燃烧装置进行技术改造，解决燃料油流动性差和雾化差的缺点，使回转窑的能耗有了明显的降低，产品的质量也没有收到任何的影响。经过处理的物料，从回转窑的窑体经过固定的窑头罩进入冷却机或输送设备。窑头罩与筒体间有摇头密封装置。回转窑一般通过窑头罩上的看火孔。看火孔的大小及位置能方便地看到观察目标为准。
回转窑附属部件
（支撑架、预热器、冷却机、皮带输送机）
1、支撑架
主要起设备牢固作用，防止其变形，且便于吊装运输。
2、预热机
预热，顾名思义——提前进行加热，利用的热量主要为回转窑的尾气余热。
3、冷却机
制成的成品需要迅速冷却成型，因此需要一台降温的装置，就是冷却机。
4、皮带输送机
皮带输送机在回转窑设备生产过程中起到关键桥梁作用，在使用过程中由于易受高温、摩擦、化学腐蚀等因素的影响，因此采用新型材料的产品修复传送带显得尤为重要。
