电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
以下为我司部分型号，详细型号、特殊型号欢迎来电垂询！
1．机器采用转键离合器装置，当机器准备剪切时，通过脚踏开关（或机械开关直接转键），使电磁吸铁，转键打手与转键离合器在弹簧的作用下，分离脱开，转键与离合器接合，从而带动主轴旋转，进行剪切；
2．机器的连杆，齿轮都是球铁铸成；
3．剪切速度快，剪切边缘光滑，无毛刺；
4．采用下传动形式，结构简单，操作灵活可靠，维护保养便利；
5．采用脚踏开关操作，操作方便。
QC12Y液压摆式剪板机
QC12Y型液压摆式剪板机的液压系统和电气系统设计先进、简捷实用、可靠性高。适用于一般钢材市场薄板 外加工、机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业，可用于各种金属材料（材料的抗拉强度σb≤450N/mm2）的直线剪切，相应减少剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。
QC12型液压剪板机主要具有如下特点
- 采用了整体焊接机架结构，机床刚性好，精度高，精度保持性好；
- 摆式上刀架、调整刃口间隙迅速方便；
- 通过时间继电器可任意调节上刀架的行程量，以提高剪切窄板料的功率；
- 采用了并联式油缸同步系统，氮气缸回程（可选蓄能器回程），工作平稳可靠；
- 采用了电动后档料装置和计数器，方便调节后档料位置；
- 液压压料器使剪切更可靠；
- 球形滚珠托料台，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力；
- 设有灯光照明，便于划线剪切
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QC12K简易数控液压摆式剪板机
QC12k简易数控液压摆式剪板机的液压系统和电气系统设计先进、简捷实用、可靠性高。适用于一般钢材市场薄板 外加工、机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业，可用于各种金属材料（材料的抗拉强度σb≤450N/mm2）的直线剪切，相应减少剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。
QC12K简易数控液压摆式剪板机主要具有如下特点
主机采用QC12Y系列机型
液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
防护栅与电器连锁确保操作安全。
后挡料采用MD11数控系统，噪音低、精度高。 -
QC11Y系列液压闸式剪板机
第二代液压剪板机
采用钢板焊接结构，机型、刀架振动消除应力，有很好的刚性和稳定性；
先进的集成式液压系统，可靠性好；
采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，保证剪切质量；刀片间隙用手轮调整，迅速、准确、方便
上、下刀片采用四面刃，增加使用时间；
剪切角可调整，减小剪切板材变形量；上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度
具有分段定长剪切功能；
电动后挡料，数字显示，准确可靠；
剪切端面、剪切速度、剪切厚度优于同规格液压摆式剪板机
QC11K系列数控液压闸式剪板机介绍
主机采用QC11Y系列液压闸式剪板机结构
主机装配剪板机专用伺服数控系统
数控系统具有单轴、双轴和三轴数控，可根据用户需求选配
后挡料采用进口滚珠丝杆、直线导轨，有伺服电机驱动
可根据用户要求制作后气动托料，提高更高的剪切精度
主机采用QC12Y系列液压摆式剪板机结构，数控系统选用国内外知名剪板机专用系统
后挡料选用滚珠丝杆加直线导轨，同步齿形带传动，精度高，噪音小
后挡料可按剪切长度及数量自动控制
可减少无效空行程时间提高了工作效率
根据输入板厚，可提示调整的剪切间隙值
LCD显示货屏幕显示程序参数与工作状态，断电保持记忆功能
挡料绝对位置校正功能，故障自动化诊断功能
控制系统： CNC100/ENC18/CNC200/S525等
滚珠丝杆： 选用台湾HTWTN
卡套式管接头： 选用德国ENB
阀组： 选用美国福斯特
后挡料机构传动方式: 金属同步带/轮
