液压折弯机数控折弯机电液同步折弯机双机联动折弯机哪里好

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品 牌: SCM
有效期至: 2017-03-16
最后更新: 2016-12-15 13:57
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 北京双利柯特机械设备有限公司专业生产各系列折弯机,WC67Y液压板料折弯机,WC67K液压数控板料折弯机,WE67K电液同步数控折弯机,2-WC67Y/K双机联动折弯机,折弯机模具等

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WC67Y系列液压板料折弯机性能特点

全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力,有很好的刚性与稳定性。

液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑块工作

扭轴强迫同步机械挡块平衡,精度高。
集成液压系统,滑块上传动,速度调节范围大,工作平稳可靠。
后挡料与滑块行程电动调整、手动微调,数字显示。
滑块行程调整机构与油缸总成分立,提高密封性。
上模配有斜锲式挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

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WC67K系列数控液压板料折弯机性能特点

主机采用WC67Y系列液压板料折弯机结构

数控系统选用折弯机专用经济型数控系统

机器为标准的二轴控制(Y 、 X)

闭环控制系统,制件精度高,提高工作效率

挡铁机构传动方式:金属同步带/轮

后挡料机构传动方式:金属同步带/轮

折弯机挡指:日本三田

滚珠丝杆:台湾HTWTN

卡套式管接头:德国ENB

阀组;美国福斯特

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WE67Y系列电液同步数控折弯机介绍

 

该系列机型采用电液伺服阀双缸同步控制,液压凸形自动补偿系统,后挡料机构可控制多个后挡轴

机身采用钢板焊接,整机经回火处理,

液压系统采用集成或控制系统,进口密封圈,外形美观简介

由数控系统、光栅尺、电液比例阀组及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统,精确的检测和控制了滑块与工作台与相对位置同步精度,使滑块保持同步运作,保证了折弯深度和折弯角度

电液伺服系统是一种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统

电液伺服系统综合了电气和液压两方面的优点,具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。

 

扭轴数控同步折弯机和电液同步数控折弯机的区别

1、折弯滑块两边保证同步的结构不同,扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步,电液伺服靠两边伺服同步阀同步。
2、电液伺服同步精度高,有实时误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力强;扭轴同步折弯机同步精度低,没有误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力差。
3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂,整机价格也高。

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2-WC67K/Y系列双机联动液压板料折弯机性能特点

选用两台WC67Y/K规格主机,配置双机联动同步装置

双机联动折弯机可加工特长工件,特别适应城市建设、高速公路的路灯杆、电力杆等特长工件加工制造

两台机床还可以同时单独使用,提高生产效率,配有挠度补偿机构

同步机构采用机液伺服和机械挡块

上滑块行程和后挡料架位置采用机动快速调节,手动微调,电子数控显示

 

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折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

 

折弯机模具主要采用:T8、T10、42CrMo、5CrMnMo、Cr2MoV等优质工具钢和合金工具钢制造,热处理硬度 HRC45-50,根据被 折弯对象的不同条件,选择合适的材料,具有高抗张力、耐磨损、刃口无毛刺、耐磨损、抗疲劳性强、刃口平直等优点

 

我司可按照工件样品或者工件图纸来设计折弯机模具,请提供以下内容:

     1. 折弯形状成品总图和折弯部分的局部详细图(折弯半径、内处轮廓尺寸、公差范围等)
     2. 材质、板厚
     3. 对于划痕(伤)的要求
     4. 折弯时使用的机械(机床型号、最大吨位、工作台长度)
     5. 其它事项。
上模

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