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哪些因素会影响锅炉布袋除尘器除尘效率

 
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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 2017-04-23 [已过期]
最后更新: 2017-01-22 09:30
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公司基本资料信息
详细说明

   在化工、电力、冶金、煤炭等企业中。锅炉布袋除尘器已得到广泛应用,实现其经济运行是一项非常重要的工作。 
   使布袋除尘器经济运行措施很多,如:降低布袋除尘器漏风率,在管道布置中尽量减少弯头数目,选择不同的清灰方式等,但最显著措施是降低除尘器阻力。 
   除尘系统阻力一般由管道阻力,布袋除尘器机构阻力,清洁除尘布袋阻力及除尘布袋上积附的粉尘层阻力组成。 
   在正常过滤速度下,结构阻力一般为200~500Pa,清洁滤料的阻力一般情况下为50~200Pa;而积附与除尘布袋粉尘层阻力达500~2500Pa。当含尘气体通过布袋进行过滤时粉尘被阻隔在布袋的一侧并附着在布袋上,随着时间的增加布袋一侧粉尘越积越多形成一层粉尘层,即除尘器阻力。由于除尘器总阻力,直接影响到系统内的气体流量,在功率恒定的情况下。阻力越大则系统内的气体流量越小,反之阻力越小则系统内的气体流量越大。也即系统内气体流量恒定的情况下,阻力大则消耗功率大,阻力小则消耗的功率小。由于降低管道阻力、布袋除尘器结构阻力潜力受限。因此,降低布袋除尘器阻力便成为布袋除尘器系统节能运行的重点。 
   锅炉布袋收尘器除尘布袋滤料的性能对袋式除尘器的工作具有很大的影响,选择滤料时必须考虑含尘气体的特性如粉尘和气体性质、温度、湿度、粒径等等。性能良好的滤料应具备耐温,耐腐、耐磨、效率高、阻力低、使用寿命长、成本低等优点。除尘滤袋的特性除了与纤维本身的性质(如耐温、耐腐、机械强度等)有关外,还与滤料的表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低,粘性大的粉尘,采用的过滤风速不宜过高。表面起毛(绒)的滤料(如羊毛毡)容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤风速,但必须及时清灰。 
   一些朋友反映为什么我的除尘器使用的时候除尘效率不是很高呢?别急,下面给您介绍一下。 
   影响布袋除尘器除尘效率的主要因素有: 
   1.粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。一般来说, 对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。 
   2.除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件: 
   a.能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力; 
   b.织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度; 
   c.为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。 
   3.过滤风速(单位负荷) 。所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度,按实际每平方米滤布处理的风量来度量,故又称为过滤强度或单位负荷,可用q表示。 
   锅炉布袋除尘器提高过滤风速,可提高滤袋的处理能力,减少滤料面积;但风速过大,会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起,使阻力增加,对除尘效率也会造成影响。实验表明,对于绒布和呢料,过滤风速增加,对除尘效率影响不大;但对于玻璃纤维和平绸,其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降为保证布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力,过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确定。
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