1）暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。
2）半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含，它的电极、电位与亮镍镀层之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。
3）光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中的有机物，故在镀层中原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。
4）高镍。在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层含量为0.12%。0.25%的镍层，称为高镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高镍及光亮镍三层镍之间因含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达。到延缓基体金属腐蚀的目的。
由上述四种镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。
5）珍珠镍（又称缎面镍）。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。
6）黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。
7）高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300。1500条，cm时，就会有很强的抗蚀性能。
8）柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压
铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。
9）氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。
除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。
