一、适用范围
应用于钢铁、石化、电力、化工、冶金、矿产、核电、港口等行业的动力输出装置故障检测
二、分布式初发故障在线检测/监测系统基本组件
1、数据采集前端模块（MD-700）
该模块用于数据信号转换和输入，安装于电动机控制柜内，输入电机PT和CT二次信号，输出信号通过数据采集线与便携式数据采集器（MD-701）联接。便于数据便捷、准确采集。
主要特点：
便捷：采用插插拔式接口，非常方便数据采集。
智能：采用微电脑控制，智能识别技术，建立电动机基本参数和历史数据档案，规范设备智能化管理。
安全：遵循电控系统安全管理标准（不开柜、不带电作业），实现安全在线采集电流电压信号。
规格：
尺寸：120×80×32（mm）
重量：0.2千克
图1 数据采集前端模块
2、数据采集线
用于数据采集前端模块（MD-700）和便携式数据采集器（MD-701）信号采集连接。
3、便携式数据采集器（MD-701）
4、终端初发故障在线检测/监测系统（Midor-5.0）
终端初发故障在线检测/监测系统（Midor-5.0）是分析诊断软件，该系统可安装于便携式检测仪，也可在专门用于分析检测的固定计算机上使用，根据用户需求而设定。
三、性能优势
1、早期诊断
在电机定子、转子、轴承故障发生初期便能准确定位发现，并及时报警，实现小病早修，避免电机安全事故。
2、精确定性
可精确诊断电机健康状态——“正常”还是“故障”，确诊电机有无故障。
3、准确定位
可对电机的定子、转子、轴承（可精确到外滚道、内滚道、滚动体、保持架四个部位）分别定位，确珍故障部位。
4、科学定量
可通过分析诊断各部位的故障指数大小和故障趋势曲线，定量判断故障严重程度。
5、高效智能
不需要经过培训的专业人员按经验比对标准得出人为结论，直接读取结果，避免“误判、漏判”； 系统自动给出判断结论，不但定性给之结论：正常、故障，还能定量告知每次不同程度、精确数据。
6、通用便捷
适用于国内、外所有高、低压异步电机，并且不受电机工作环境、位置的限制，可随机进行巡检、点检。
7、操作安全
只需要在控制柜上采集电机20秒电压、电流信号即可，不需到电机现场，不需停机，确保设备和人身安全。
8、易学易用
全中文界面，不需专业外语知识，不需专业工程师操作，普通员工培训2小时，便可独立操作。
9、服务可靠
国内首选品牌，不存在国外产品因代理商撤出而找不到服务的风险。
四、合作流程
在线咨询—签订合同—现场安装—售后服务