造型机设计与适用
液压、气动和电控系统设计
造型机的液压系统主要控制开合模驱动缸或移动缸，因此液压系统比较简单，一般采用常规的设计方法即可。由于射砂过程中需要开合模机构持续保压，因此需要设计液压保压系统，如双泵保压，减少运行中的能耗。
造型机的电控系统包括两部分，一部分是造型机各运动单元的控制，另一部分是模具加热系统的控制。电控系统是造型机的大脑，设计的原则是系统具有先进性、可靠性，采用PLC作为控制核心，设计了传感器信号互锁或自锁功能；另外电控系统增设了几项辅助功能，为造型机的操作和统计提供方便。如造型机箱数统计功能：程序设定了箱数统计功能，有当日箱数，设定箱数，差额箱数，以往总箱数等功能；造型机实时操作记录查询功能：可根据客户要求作出设备实时操作记录，客户可查询一定时期内的设备运行情况及工作记录。
通过近三年的不断研发和完善，适用多工况的铁型覆砂造型机基本定型。
造型线最大特点是灵活、高效，可以与多种生产线组合形成先进的铁型覆砂铸造生产线。具体特点及参数如下：
（1）适用铁型尺寸范围广，铁型长度为500～3500mm、宽度为590～1500mm、高度80～400mm；
（2）一次最大覆砂量20～150kg（根据适用铁型大小），覆砂厚度范围3～15mm；
（3）造型效率为每小时20～40型，排除模具设计缺陷，一次成功造型完好率在98%以上；
（4）造型机采用多工位形式，一般为2～4个工位，提高造型效率；
（5）采用加砂阀实现封闭式加砂，实现零泄漏；
（6）压缩空气从多路进口进入射砂头，射砂压力0.3～0.5MPa，射砂平稳，填充质量好；
（7）采用了移动辊道架系统、快换模具装置、自动送箱等装置，可以单机运行，也可以与自动化生产线配套。
造型机适用铁型宽度为680mm的双工位覆砂造型机，采用可移动辊道架，液压驱动开合模机构，该造型机已应用于轴承盖铸件铁型覆砂铸造生产线中。
通过优化设计射砂、加砂、开合模、自动送箱、快速换模等系统，成功研制了适用多工况铁型覆砂造型机。造型机采用多路进砂和进气口设计的射砂头，配合移动辊道架系统、快换模具装置、自动送箱等装置，能适应于多工况铁型覆砂铸造生产线。产品具有适用铸型尺寸范围大、覆砂质量好、自动化程度高等特点，获相关专利9项。造型机已经在20多家企业得到应用，获得了用户的好评，但也收到了一些反馈信息，有待于进一步改进提高，主要有以下几个方面。
（1）设备在实现功能的同时外形设计的美观方面需要进一步改进；
（2）造型设备的管路（水路、气路、油路、电路）布置需要更加规范整齐；
（3）工装模具的快速更换装置需要进一步完善，如快速换模系统自动化程度提高，射砂板的快速更换系统设计等。
（4）在合适的合金成分下，可以通过熔体处理温度的调控获得铸态内生球形金属间化合物/块体金属玻璃两相微观组织，可以在有效提高材料塑性的同时保持高的断裂强度，有利于获得更好的综合力学性能。
泊头市信弘模具制造有限公司（http://www.btxhzzjx.com/）专业经营销售全自动造型机，水平造型机，全自动水平造型机，无箱造型机，全自动无箱造型机，水平无箱造型机，全自动水平无箱造型机，垂直造型机，全自动垂直造型机等，在使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
