履带式抛丸机处理要求 履带式抛丸机处里要求有哪些 百鑫供
百鑫履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
处理的要求
参考国外和国内部分省份的履带式抛丸机实工经验检验标准，标准为：100%清理达到表面无浮浆；清洁；无浮尘；无污染物；履带式抛丸机表面缺点应进行修补；抛丸清理应达到处理后的表面平整，均匀，达到100%创面；骨料露出；无松动骨料；粗糙度： CPS对照版SP3 SP5;或铺砂法0.4 0.8。履带式抛丸机处理工艺已被纳入很多省份的施工工艺规范中。但是，在混泥土表面防护性涂装上，有统一的 标准要求。
操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有大范围的了解，方能进行操作；
2 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3 启动除尘器风机；
4 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10 应定期去掉除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
结构及原理
本机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地
打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到
分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期去掉，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
空运转调试
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做大范围的了解；
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、 该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。
可依客户工件在大小，形状产量来设计专用机，更可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
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