卸料器分为普通型、耐压型、耐高温型三大类,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,可适用于粉状物料和颗粒状物料。它利用了叶轮回转的机械原理,将粉状与小颗粒状物料进行连续卸料,受到了建材、冶金、化工、钢铁、火力发电、水泥、食品等行业部门择优选用,同时卸料器也是除尘设备排灰的重要设备之一,其硬度问题和使用时的注意事项受到了人们的广泛关注。
关于卸料器的硬度问题,我们选取了其中最常用的不锈钢星型卸料器来进行分析和讲解。星型卸料器又称卸灰阀,是应用最为广泛的卸料器品种。鉴于化工行业环境比较苛刻,此行业专用星型卸料阀使用不锈钢材质,以满足行业需要。不锈钢星型卸料阀集性能、外观和使用特性于一身,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,可用于食品,医药,化工等行业,有链传动和直连式两个系列,进出料口分圆形法兰和方形法兰两种,用户可根据需要自行选择。
不锈钢星型卸料器材质中含有合金元素如:镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求,比普通钢长久耐用,耐腐蚀性好,强度高,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高,焊接性能好,具有无磁或弱磁性,硬度高等优点。
关于卸料器在使用和维护时的注意事项,我们总结了以下八点内容:
1.使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
2.在整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
3.在整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
4.使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期更换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持最佳密封效果;
5.连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;
6.使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,已确保物料均匀、平稳排出;
7.使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);
8.使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
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