PA66简介
PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。
PA66 性能
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
特性
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66优点
1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性
PA66 用途
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
产品说明:
Leona™ 1300G是一种聚酰胺66（尼龙66）产品,含有的填充物为玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona™ 1300G的应用领域包括汽车行业、电气/电子应用 和 工程/工业配件。
特性包括:
特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 高刚度
- 高强度
- 抗蠕变
- 耐疲劳
| 总体 | ||||
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材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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性能特点
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用途
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.39
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
收缩率
|
内部方法 | |||
|
横向流量
|
0.90
|
--
|
%
|
|
|
流量
|
0.40
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
饱和, 23°C
|
--
|
1.7
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
--
|
1.7
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度
|
ASTM D785, ISO 2039-2 | |||
|
M 计秤
|
96
|
75
|
|
|
|
R 计秤
|
120
|
112
|
|
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
10000
|
8000
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力
|
||||
|
断裂, 23°C
|
190
|
135
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
--
|
186
|
132
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸长率
|
||||
|
断裂
|
3.0
|
5.0
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
3.0
|
5.0
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
||||
|
--
|
9300
|
6300
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
9000
|
6800
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
||||
|
--
|
289
|
216
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
275
|
202
|
MPa
|
ISO 178 |
|
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles)
|
--
|
15.0
|
mg
|
ASTM D1044 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
11
|
16
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
|
简支梁缺口冲击强度
|
72
|
83
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
130
|
150
|
J/m
|
ASTM D256 |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
260
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
0.45 MPa, 未退火
|
265
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
线形膨胀系数 - 流动
|
0.000030
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696 |
|
比热
|
1590
|
--
|
J/kg/°C
|
|
|
导热系数
|
0.30
|
--
|
W/m/K
|
