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HD 系列 详细资讯
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高刚性结构
所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计，接触面皆经过精密手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
精度回馈系统
轴向进给跳脱机构
主轴端面精密铲花
门桥与底座结合面铲花
重切削的首选机型
为满足重切削、重负荷的加工需求，HD 系列藉由强化结构刚性与提高核心元件规格等多项先进设计。不论性能表现或可靠度方面皆较同级机型大幅提升
机型：HD-2012 材质：S50C 中碳钢HD V.S 同级机型 ↑ 55 % 切屑移除率 ( cc / kW ) 切屑移除率 刀具尺寸：O 100 mm
刀刃数：7
主轴转速：477 rpm
切削宽度：60 mm
切削深度：4 mm
进给率：3,000 mm/min.
主轴负载：105%720 cc / min.
32.7 cc / kW
底座刚性切屑移除率 刀具尺寸：O 100 mm
刀刃数：7
主轴转速：477 rpm
切削宽度：60 mm
切削深度：5 mm
进给率：4,200 mm/min.
主轴负载：133%1,260 cc / min.
57.3 cc / kW一体式铸件底座采用封闭式矩形结构设计，力流回路可更为平均传导于机台外部，有效提高底座之荷重与抗震能力
底座两侧提供大尺寸导水斜面，可提高排屑效率，满足长时间重切削之加工需求
HD V.S 同级机型 ↑ 24 % 双柱截面积 ↑ 42 % 底座接触面积
门桥刚性经强化设计之门桥结构，门桥与底座之接触面积增加 42 %，双柱截面积增加 24 %，结构刚性大幅提升
门桥底部以一体式延伸加强肋设计，可辅助承受因主轴头与鞍座自重所产生的不平衡力矩，有效抑制门桥之变形量
工作台刚性工作台采用背面封闭式之双层结构设计，可提高结构刚性与耐切削能力。并使得最大载重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )
进给系统
三轴导螺杆采用超越同级机型之直径规格，可提供本系列极佳的重切削能力，并确保导螺杆之使用年限
X 轴采用 FANUC α30 伺服马达驱动高减速比之皮带轮，可提升 X 轴向的推力与扭力输出
( Y 轴采用 AC 伺服马达直结驱动 )
最佳化主轴系统
高低档强力齿轮箱设计
6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 可提供 642 N-m 的最大扭矩输出， 满足重切削的加工需求
强悍的切削能力
头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力
中心对称式主轴系统设计将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力
NC 智能化
综合功能状态显示画面
- 机台线上即时资讯
- 刀具表
- 工件量测
- M 码说明
- PLC 功能
- 计算机功能
- CNC 参数最佳化功能
( 选购功能 ) - 主轴温升热补偿功能
( 选购功能 )
故障排除功能
机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间
圆形工件量测功能
简化量测圆形工件中心座标，依图示量测 A、B、C 三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标
CNC参数最佳化功能
从粗加工到精加工阶段，操作者可依据实际加工需求，先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量，即可以获得最佳加工参数设定
矩形工件量测功能
透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )
手动刀长量测功能
执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表
