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全自动杀菌锅设备特点：
1、采用热水循环式杀菌，适合杀菌时堆积严密的食品。
2、升温起始点高，速度快，可迅速达到杀菌效果，提高食品品质，最大限度的保留产品原风味。
3、工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍，电脑全自动休闲包装肉制品杀菌设备各点温度均匀，无死角。
4、降温迅速，每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。
5、每次杀菌完毕，热水可储存在上罐，待下次使用，缩短食品升温时间，提高工作效率。
6、锅门采用充气式硅橡胶密封圈，密封可靠，寿命长，每三年更换一次。
7、配备安全连锁装置
全自动杀菌锅设备对整个杀菌工艺流程中的温度、压力、杀菌时间采用精确控制。
全自动杀菌锅设备配 置：
1．水 泵 ------- 丹麦格兰富
2．阀 门 --------日本巴阀
3．电 脑 ------ -日本三菱
4．电 器 --------日本欧姆龙
5．传感器 --------日本山武
6．记录仪 --------日本横河
产品概述
1）、高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。
2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。
3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。
4）、电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。
6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。
7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到最小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种产品均可在正常状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8)/热分布均一，产品品质轻松控制。
9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
双层水浴式调理杀菌釜适用范围：
金属容器：马口铁罐、铝罐。
软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。
