一、工厂使用单机布袋除尘器的安全措施
1、单机布袋除尘器进入之前的准备工作：对必须进入的仓室，先要闭提升阀和进风口手动调节阀，使仓室完全处于离线状态。所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外开启。所有人员离开后，才能开启。对不许进入的仓室，先要手动请灰两次，并提供足够的时间保证输灰系统清空灰斗。除尘器工作状态下进入一个仓室维护，首先打开上盖，用两个小时左右的时间散热并用强力通风方式清除仓室中残留的烟气。打开人孔门时不得站在门的正前方，会有高温气体冲出，以避免烫伤工作人员。
2、防止高温烟气泄漏，烫伤工人：在一般情况下，高温烟气在设备和管道中，为了防止泄漏发生，避免人员遭到烫伤和吸入高温气体。因此，进入单机脉冲除尘器的人员必须戴上相应的防毒面具或面罩，在进入之前，必须确认里面的烟气已清除，并且保证持续足够的通风，正常情况下，除尘设备冷却的过程中，除尘器内部的烟气将被外部的空气所替换。
3、没有冷却的钢构件烫伤工人：除尘器工作状况中，箱体等钢结构件的温度将和烟气的温度一样高。接触未冷却的钢结构件将造成烫伤。在工作中的除尘器上巡查时一定要穿着防护服装、手套，设备必须在冷却后方可进入。
4、防止高温的灰尘的烫伤：一般来说，除尘器内部的灰尘冷却的时间比较长，如果是成堆的灰尘，内部的温度较高，高温灰尘既有可能造成烫伤，在进入除尘器时，必须找到有可能落到要进入部位的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋、导流板、壁板上。
二、正确操作和保养单机布袋除尘器的方法
1、安装和使用：（1）不带灰斗型（B型）的单机布袋除尘器安装时，可直接放置在仓顶或库顶部。（2）单机布袋除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。（3）控制系统出厂前已经调试好，现场接入220V电源即可使用。按启动按钮进入自动运行模式，停止按钮即可停机。非专业人员不得随便调节内存参数。（4）单机布袋除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。（5）整个单机布袋除尘器应经全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。（6）单机布袋除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防布袋除尘器变形。（7）安装前应对单机布袋除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。（8）对于不带灰斗型（B型单机布袋除尘器，在工厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型）单机布袋除尘器的灰斗和支腿应现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。
2、检修与维护：（1）单机布袋除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉单机布袋除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。（2）每隔6个月应检查除尘布袋完好状况。（3）运转部位定期进行检查与更换润滑油。（4）各类橡胶密封件应定期更换。（5）喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。（6）压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。（7）对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。（8）如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查除尘布袋是否有破损现象，除尘布袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响单机布袋除尘器的使用。
三、单机布袋除尘器保持清灰动力需要解决的问题的运动状态
单机布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于单机布袋除尘器尽可能采用专用压缩空气站，以保证压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计专用空压站或空压站不靠近除尘器，应在单机布袋除尘器设备附近设压缩空气储罐，这样，能使压缩空气源压力稳定，另一方面，压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放，保证了单机布袋除尘器、脉冲布袋除尘器清灰气管路上产生冷凝水也可通过储罐底部阀门定期排放，保证了单机布袋除尘器清灰气源的质量。
单机布袋除尘器在弯管中物料的运动状态，经过多次实验得出下述结果：1、单机脉冲除尘器绕弯管外半径滑动的料层相当松散，料速比气速慢。2、单机布袋除尘器物料以较低的速度与弯管外侧内壁碰撞而失去动能后，最终将导致顺拉与管壁保持接触，并沿管壁作减速滑动。3、单机布袋除尘器由于受离心力的作用，在径向平面内形成旋涡，引起二次流动，使流动状态更为复杂，很难分析，故必须给予简化，只考虑似层流状态的流体的流动。4、单机布袋除尘器物料通过弯管时，经过数次碰撞，其轨迹为折线，通常在大颖粒运动时可以观察到。
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