单机除尘器的清灰过程
单机除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲袋式除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要更低的过滤风速，否则将会大大增加除尘器的运行阻力。但是，很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中更有竞争力而不顾其他的提高过滤风速，以达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力一定会高于正常值。
单机脉冲除尘器当压缩空气达到滤袋上口时，由于文氏管的诱导作用，形成大于一次空气流量（压缩空气流量）2-6倍的二次空气流量。一、二次空气流量之和形成强大的清灰气流，能有效地把滤袋上的积尘清掉，但这种设计的不足是文氏管气流阻力大，且二次气流的流量难以有效控制。
单机脉冲除尘器根据喷雾状态分为空心锥形喷雾和实心锥形喷雾。空心锥形喷雾为圆形淮滴环，被雾化液体通过进液口与旋流腔（或通过一个紧靠喷嘴上游）的内部开槽叶片形成。实心锥形喷雾覆盖区域为一完全充满液滴的圆形，通常利用内部叶片使液体在离开喷嘴口之前能够形成湍流。
单机布袋除尘器是目前国内销量不错的干式滤尘装置。该设备对净化含微米或亚微米数量等的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99%，甚至可达99.8%。并且布袋除尘器可以做成小型的，安装有散尘设备上或是附近，也可安装在车上做成移动式的，这种小巧、灵活的布袋除尘器特别适用于分散尘源的除尘。
单机脉冲布袋除尘器为干式除尘设备，该产品结构合理、外形美观、运行可靠、使用方便、操作灵活。 PL型机械振打单机布袋除尘器主要用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作，其除尘效率高达99.5%以上。
单机脉冲除尘器的型号选型看似简单，实际上不但需要详细的技术参数作为参考，还得根据工况、粉尘颗料、粉尘浓度、来断定除尘器的风量、风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等等一系列参数，进行综合考虑。
单机脉冲布袋除尘器按使用工况分为常温、中温、高温三种，布袋的材质一般就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，后续经轧光、烧毛、定型制作成布袋，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，通常在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。布袋除尘器选用布袋不同价格不同。
单机脉冲布袋除尘器的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障；如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象；冷却水有无泄漏等。
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