彩石瓦模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。
为了提高生产率，在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。
彩石瓦模具制造结构特点，彩石瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。彩石瓦模具生产制造要求严格、精确，多采用精密的加工设备和测量装置。
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。
坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模，可提高金属瓦的加工质量和生产效率。
选择彩石金属瓦模具的原因：
1．不会破裂、收缩或卷曲;
2．不燃烧，失火时可以防止火势漫延;
3．重量轻，可以把建筑物所承受的重量负荷减至最低;
4．易于设计和施工（一块金属瓦长度相当于七块陶瓦）;
5．百分之百可以回收后再利用, 不会有害于自然环境）;
6．可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火灾等灾害）;
7．抗风力高达120mph（哩/时）;
8．有多种彩色可供选择;
9．旧建筑物也可以使用;
10．重量轻，高层建筑物也可以安全，容易的施工;
11．基材100%可回收;
12．对建筑物结构要求不高;
13．配件齐全，可适应各种屋面。?
