特别对于水泥仓储、煤粉供料等空气粉尘浓度大且易爆场所，更要对除尘器的电气防爆做好必要措施。在当前粉尘涉爆和涉危企业专项整治工作中发现，许多企业的粉尘爆炸危险场所均未使用防爆电气设备，或者气体爆炸危险场所的防爆电气设备选型不正确。
防爆电气设备是指结构和性能上采取一定技术措施，不会引起周围爆炸性气体/粉尘环境发生点燃爆炸的电气设备。了解防爆电气设备的分类、分级、分组及防爆电气设备标志有助于正确选择单机脉冲布袋除尘设备防爆电气设备。
近年来，随着防爆电气技术的发展，国内外防爆标准体系结构和范围正在进行重大调整。这些调整包括：引入设备保护级别(EPL)概念，明确EPL与防爆型式和爆炸危险区域的关系，并基于此，提出防爆标志新方法等。
一、分类
防爆电气设备根据使用环境可分为矿用防爆电器、厂用防爆电器及粉尘防爆电器3类，分别用Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类来表示。
Ⅰ类电气设备表示煤矿用，是指适用于煤矿井下和地面上处理煤的环境中使用的电气设备，只适用于甲烷和煤尘同时存在的场所。
Ⅱ类电气设备表示工厂用，是指除煤矿以外的其他爆炸性气体环境中使用的电气设备，即运行在地面上(包括可燃性气体环境)的电气设备。
Ⅲ类电气设备表示为爆炸性粉尘和纤维环境用。此类设备不适用于炸药生产场所。
二、分级
Ⅰ类电气设备不分级。
Ⅱ类电气设备与可燃性气体的分级相对应，根据其防爆型式不同可分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级3个级别。
Ⅰ类电气设备当使用环境中除甲烷外还含有其他成分的可燃性气体时，在要满足Ⅰ类防爆电气设备要求的同时，还应满足Ⅱ类防爆电气设备的要求。
Ⅲ类电气设备按其拟使用的爆炸性粉尘环境特性可分为ⅢA、ⅢB、ⅢC3个级别。
三、分组
防爆电气设备按其最高表面温度分为6个温度组别，即T1组、T2组、T3组、T4组、T5组、T6组，与可燃性气体按其点燃温度进行的分组相对应。
最高表面温度是指防爆电气设备在正常工作条件下和认可的最不利条件下运行时，其表面或某一部分可能达到的，并有可能点燃周围爆炸性气体混合物的最高温度。
防爆电气设备的温度分组原则为：电气设备所产生的最高表面温度不得点燃所处环境中的可燃性气体，即不得高于可燃性气体的点燃温度。
可见，同一温度组别对可燃性气体而言，表示的是其点燃温度的下限值；对防爆电气设备而言，表示的则是其最高表面温度的上限值，性质完全不同。
因应用于爆炸性粉尘环境的防爆电气设备将直接标出设备的最高表面温度，GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》中不再针对爆炸性粉尘环境的防爆电气设备划分温度组别。
进入二十一世纪以来，脉冲布袋除尘器技术随着环保要求的提高，在工艺、系统、材料、配件等方面全方位实现重大突破，除尘设备己与水泥生产工艺溶于一体，立磨、选粉机生产系统的脉冲单机除尘设备已成为水泥生产的工艺设备。只有做好除尘设备的各项工作才能保证它在水泥生产中发挥自身强大的环保作用。
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