详细说明
1.维科特依靠国外先进的智能抛光x33a8f5n技术，开发生产了多种智能打磨设备产品。公司主营业务浇冒口切割专用切割片、长寿命切割片，为广大客户创造了良好的用户体验。目前，维科特设有研发、生产、销售、服务等完整体系，拥有一支高素质的研发团队，我司研制的机器人打磨专用砂带操作简单，性能齐全，具有极高的性价比，为众多客户青睐。 2.厦门维科特研磨材料有限公司于2003-07-22在厦门市湖里区高崎新社3153号三楼注册成立以来，从事工农业、加工制造、机械零部件加工领域。目前，分公司及办事处已遍布全国多个城市及地区。建立起了一个以厦门市、湖里区为中心，覆盖全国的产品经销和服务网络。 延伸拓展 详情介绍： 智能抛光 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。 过程 刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金刚石外，其余均采用各种细度的碳化硅粉。抛光时需要在工作面冲水冷却，以带走工作面产生的大量热量，防止制品爆裂。抛光后还需进行烘干，表面涂蜡或其他涂料，以增强其抗污能力，提高制品的光泽度。目前抛光工艺主要用于陶瓷砖的精加工，并已开发出全自动的抛光机。 细节用砂纸一般是从400开始然后500,600,800,1000,1200这样就可以了 要点是当500目砂纸换600目时,500目砂纸一定要把400目的痕迹完全打掉,600换800时 一定要把500目的痕迹打掉,以此类推, 第二个重点,在使用砂纸时,一定要用平整的油石或其他材质压着砂纸使用,一定要放平,这样才能保证被抛光表面平整,(我一直使用油石,因为其不仅平整 而且有一定摩擦性,可以带住砂纸,不打划,大家使一下就知道了) 第三个重点,抛光方向不能一个方向一直抛下去,(一个方向只的是直线),就是说不能走直线,一下也不要,应以画圆的方式, 从边上一点开始,慢慢的向里抛,速度一定要慢,画圆的直径越小越好!排列要紧密,均匀!!要勤换砂纸,防止砂纸磨透后,油石划伤表面, 终要一点:要有耐心,如此方法,砂纸用到2000目时.用毡片加抛光膏可以抛成镜面 抛一个面时,在抛之前就要有很好的平面度,然后在抛光时,要均匀抛光,不要说只抛划痕,而没有划痕的地方就不抛, 要把每一个地方都抛到, 还有,油石要平整,砂纸一定要拉紧,不拉紧的话就会塌边,(当然,抛光塌边的原因很多)用粗纱布时也会塌边 光洁度在交高的时候就会容易的发现不平塌边等缺陷, 如果想避免,需要找一个参照物,就是一块平板(一定要平)在平板表面涂一层红铅粉,薄薄的一层,那刀在上面研一研,就能发现高点和低点了再后上光时,也不要用电动工具,用油石压着毡子和砂纸一样,这样效果会好一> 3.“不断满足您的需求，不断超越您的期望”是维科特人追求的目标！维科特致力于提供质量佳的机器人打磨专用砂带，以优质的产品和服务赢得广大客户的需求！想要了解更多关于磨料磨具生产的信息，欢迎访问官网：www.xm-vcto.com，维科特期待您的咨询！
