一、除尘设备骨架表面不生锈工艺介绍
除尘设备骨架的表面采用静电喷塑工艺，外形美观大方，表面平整光滑，在喷漆（塑）前均先进行表面防锈处理。单机除尘器骨架试的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，所以除尘设备骨架的使用寿命一直是人们很担心的问题，怎么样保护除尘设备骨架，提高骨架的使用时间，最好的方法就是给除尘设备骨架表面镀锌形成保护膜防止骨架老化，下面就介绍一下除尘设备骨架镀锌的好处：除尘设备骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘设备骨架特点：减轻滤袋负荷，受力均匀，抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限制，维护方便。
二、除尘设备骨架可耐高温
除尘设备骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器必不可少的一种配件。除尘设备骨架轻盈，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀、耐磨损、耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了骨架的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接。
三、除尘设备骨架除尘过滤原理
对含纤维量大的粉尘其除尘设备骨架、除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。
滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
除尘设备骨架过滤除尘的原理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。
尘笼过滤：尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。随粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。
四、除尘设备骨架与除尘器是相互影响的关系
除尘设备骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污，作除锈处理，一般需要留意的是除尘设备骨架在焊接过程中不能泛起焊溜和毛刺，焊点要牢固，骨架制作成型后一般采用镀锌，铬化，喷塑或是有机硅处理，以防止除尘设备骨架在使用过程中遭到使用环境的影响，好比侵蚀、高温、振动等，影响到除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。
五、关于除尘设备骨架油封方面的介绍
1、从油封领取到装配，必须保持干净。油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附着在油封表面而带入工作中。2、当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，否则会引起油封外园变形。3、油封有回油线的，要先确定油封的安装方向与旋转的关系。4、装配时必须注意安装方向，需要内密封时，装有自紧弹簧的一面（有凹槽的一面）朝向箱体内部而防尘唇向外。5、检查油封的唇口有没有损伤，变形，弹簧有没有脱落，生锈，防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其圆度。6、正确使用专用安装工具，保护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起油封泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀，要慢。7、装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15°～30°的装配倒角，尤其内到角，不能有坡度，建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止油封唇口的意外损伤，腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。8、装配时，应在油封唇口之间适量涂抹添加润滑脂等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干摩擦现象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，避免划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等专用工具将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以防止油封除尘设备骨架变形后挤断弹簧而失效。如出现唇口翻边，弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。
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