石油化工泵在石化工业方面有很大的应用
石油化工泵在石化工业方面有很大的应用，作为生产厂家不仅要考虑产品的性能质量还要考虑该产品的未来发展前景。泵是很多行业都需要的重要设备，不仅在工业上，而且在生活中、农业上也有应用。 据悉，未来几年国内石油化工泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加。我国的表观消费量已经达到世界最高水平接近全球总消费量的1/4，人均不锈钢消费量达到3.4KG，跃居到发展中国家前列。不锈钢泵具有耐腐蚀，高强度，轻便，使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢泵在造船，轨道车辆等运输业中得到广泛应用，随着机械制造业的发展，不锈钢泵将具有更加广阔的应用前景。石油化工泵大多都采用不锈钢材质，而且它的适用范围较广，流量扬程范围较大，因此石油化工泵未来市场前景更好。
虽然有发展前景，但是我们也要把握机遇，加强企业自身管理和质量监督以及提供好完善的售后服务，这样才能顺应社会的发展得到更大的市场份额。
化工流程泵是主要应用在哪化工行业的泵，种类很多，有化工离心泵、自吸泵等，不同的泵的材质、结构设计、使用范围都不一样，只有了解化工泵的不同类型特点才能更好地运用这些设备。
1、按照工作原理、结构分类:叶片泵，容积式泵，其他形式的泵。
2、按使用条件分类:大流量及微流量泵，高温泵及低温泵，高压泵及低压泵，高速泵及低速泵，精确的计量泵，高粘度泵。
3、按输送介质分类:水泵，耐腐蚀泵，杂质泵。
4、按化工用途分类:工艺流程泵，公用工程泵，辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等管路输送泵。
化工泵广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
了解了不同的泵的特点以及不同泵的区别才能更好地运行这些这些设备，大家在选择泵的时候可以根据实际使用情况选择合适的泵。
化工流程泵结构不合理会引起部件的腐蚀，因为化工泵是常用于输送化学物质，常常处于容易被腐蚀的环境中，所以对其要求很高，尤其是金属部分以及过流部件需要做一些防腐蚀措施。
一般采用的是金属维护层。作为阳极维护层的金属，其电极电位比被维护金属的电极电位低、电性强。阳极维护层的维护作用主要并不在于将被维护金属与腐蚀介质隔开，而是在维护层空隙和毁坏处，被维护金属与维护金属之间构成腐蚀电池，由于被维护的是腐蚀电池的阴极，所以不受毁坏。阴极维护层的金属，其电极电位比被维护金属的电极电位高、电性弱。比方铁镀锡，只要在维护层十分完好时才干牢靠地用来避免腐蚀，否则腐蚀介质将经过掩盖层的孔隙和损害处渗到被维护金属，此时会构成微观腐蚀电池，被维护金属是阳极，将遭到猛烈毁坏。此外，化工泵容易被腐蚀的地方还有叶轮、轴承、泵体本身等，这些在设计制造的时候就要选择制造好。化工泵的类型很多，要根据输送的介质以及使用的情况选择合适的泵。
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