ZB防爆电动执行机构性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
电动执行机构按防护类型分：有户外型和隔爆型；
按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；
按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
常规型的电动执行机构是分体化的结构，需要外配控制箱，没有现场按钮。整体型的电动装置是一体化结构，可以输入开关量信号，输出4-20mA信号，有现场按钮。调节型电动装置是一体化结构，可以输入输出4-20mA信号，可调节阀门开度大小，从而实现对流量大小的调节。
ZB防爆型电动执行机构的工作环境和主要技术参数
1 电源：常规，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
单相220V、110V（50Hz 、60Hz）
2 工作环境：
1、 环境温度：-20~+60℃ （特殊订货-40~+80℃）。
2 、相对湿度：≤95%（25℃时）。
3 、防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工 厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）
4、防护等级：IP55 （特殊订货IP65、IP67）。
3 、工作制：短时10分钟 （特殊订货30分钟）。
TB型电动执行机构的机构说明：
1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。
2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。
3力矩控制机构：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。
4行程控制机构：
采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。注1：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。
5开度指示机构：输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。
注意： 1.电动运行时切勿扳动切换手柄！
2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！
