压榨花生油工艺流程：磨糁机----》炒锅-----》榨油机
1.先把花生仁由磨糁机加工成直径约为1mm的小粒。
2.再将磨好的花生小料（糁）放入导热油炒糁锅中炒制。
3.使用榨油机对糁进行压榨，即产出真正的物理压榨花生油和花生饼。
压榨茶籽油工艺流程：炒锅----》磨糁机----》蒸锅炉-----》榨油机
1.将茶籽放入导热油炒糁锅中炒制。
2.再把茶籽由磨糁机加工成直径大约为1 mm的小粒。
3.再将茶籽小料放在蒸发器中用蒸汽蒸。
4.使用榨油机对糁进行压榨，即产出真正的物理压榨茶籽油和茶籽饼。
压榨菜籽油工艺流程：预榨机----》蒸锅炉-----》榨油机
1.把菜籽经预榨机加工成薄扁片。
2.再将预榨后的菜籽放在蒸发器中用蒸汽蒸。
3.使用榨油机对菜籽进行压榨,即产出真正的物理压榨菜籽油和饼。
压榨豆油工艺流程：预榨机----》蒸锅炉-----》包饼机-----》榨油机
1.把大豆经预榨机加工成薄扁片。
2.再将豆扁片放在蒸发器中用蒸汽蒸。
3.把蒸好的豆扁片放入包饼机包饼。
4.使用榨油机对豆饼进行压榨,即产出真正的物理压榨大豆油和豆饼。
备注：各地区制油工艺不同，仅作参考。
山东强兴机械设备有限公司(滕州市弘创机械厂)作为专业的榨油机厂家为您
解答：
目前市场上的榨油机主要分为液压榨油机和螺旋榨油机两大类。两类榨油机
压榨类型均称为物理压榨。但两者仍有区别。以下分析液压榨油机和螺旋榨
油机各自的优点和不足。可为用户在购机时提供参考。
液压榨油机优点：
1、操作简单，可在短时间内自学掌握。
2、磨损小，易损件少，根据使用量平均3-5年更换一次油封，费用在几百元
左右。维护成本很低。
3、耗电量低，能耗少、使用成本低。平均每小时耗电不超1度电。
4、机器可以自动压榨。设置好程序之后，操作员可离开机器。
5、压榨出的油质清澈，杂质少，无需过滤。
6、压榨时产生的热量少，属于低温物理压榨。油品营养成分保留较多。油
和麸饼售价较高。
7、适用于各种油料的压榨，同时适用于榨核桃、牡丹籽等高档油品的冷榨
工艺。
8、可用于果蔬企业榨汁或化工原料脱水脱油、以及动物油脂压榨取油、压
榨活性白土等领域。
9、精炼或沉淀后产生的油泥、油渣也可压榨。
10、机器占地面积小，单机占地1平方左右。
液压榨油机缺点：
1、每次压榨产量固定（约100-150公斤），压榨完成后需将麸饼取出后，再
次装料。
2、少部分油料压榨前预处理程序比螺旋机繁琐。
3、大豆、花生、菜籽等常规油料直接冷榨出油率较低。
4、工作时操作员不能离开。
螺旋榨油机优点：
1、可连续进料，连续出油实现连续性生产。加大型号的螺旋榨油机处理量
大。
2、大豆、花生、菜籽等油料可以直接冷榨，但至少压榨两遍以上。
螺旋榨油机缺点：
1、操作比较复杂，自学很难掌握。
2、机器磨损大，易损件较多。平均每年需要更换1-2易损配件，费用在几千
元左右。维护成本较高
3、耗电量大，每小时平均耗电8-15度左右。加大型号的螺旋榨油机可达每
小时耗电20度以上。
4、压榨出的油杂质较多，必须过滤。
5、压榨时产生的热量较多，油品的营养成分损耗较多。
6、常规油料中的茶籽、胡麻等油料使用螺旋机效果不好。核桃、牡丹籽等
高档油对营养成分要求较高不能使用螺旋机压榨。
购机时参考事项：
1、根据生产规模选择。如个体油坊或中小型粮油加工企业对生产量要求不
高，可选择液压榨油机。如果加工量太大，可选择加大型号的螺旋榨油机。
2、根据麸饼需求选择。液压榨油机的麸饼为圆饼形状，营养成本保留较多
。可用于牲畜饲料和经济作物肥料。螺旋机的饼为瓦块状，营养成分较少。
3、根据使用的实际成本选择。液压榨油机通常价格比螺旋机高，但使用中
具有省电节能，磨损小的优势。以每天工作10小时计算，每天可节约用电
50-100度电。
4、根据操作员数量选择。液压榨油机虽工序稍多，但每段工序均独立互不
影响，机器可自动压榨，一人可以完成全部工作。螺旋榨油机必须至少2人
配合或者借助上料设备才能完成。
5、根据油品质量选择。如果更注重油品营养成分，应该选择液压榨油机。
山东强兴机械设备有限公司(滕州市弘创机械厂)是专业的液压榨油机和配套
设备生产厂家，同时经营螺旋榨油机和精炼设备。可浏览企业网站
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