搪玻璃反应罐是用来发生化学反应的设备，因此对操作的要求非常高。我们都知道，想要让物质发生反映，重要的因素就是温度，而对于搪玻璃反应罐来说，操作温度直接影响产品质量。
通常操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应罐既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应罐外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。
4、电加热
将电阻丝缠绕在搪玻璃筒体的绝缘层上，或安装在离搪玻璃若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搪玻璃体之间形成了不大的空间间隙。
前三种方法获得高温均需在罐体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使罐的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
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