万向铰链波纹补偿器的制作流程
万向铰链波纹补偿器具有出色的耐腐蚀功用，满足不一样的运用环境以及需求。项目通过先进的计算机技术,提高工艺配管系统工程设计管理水平,提高波纹补偿器产品设计、开发、生产、质量,提高波纹补偿器设计规范化、标准化。水平万向铰链波纹补偿器的开发应用软件创新点是将各工艺配管系统有限元分析与波纹膨胀节设计、制造流程科学的进行梳理、整合和优化。
不合格坚决禁用。是成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性的。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。
◆选择型号是关键。为了保证管道所需要的波纹补偿器与购买的波纹补偿器规格型号一致，购买前，一定要提供管道相关数据，这样才会万无一失。
◆设计是重点。波纹补偿器在进行安装时，一定不可马虎大意，按照合理设计的布局，确定支架的牢固或是地沟填埋的夯实。
◆安装是关键。应保证波纹补偿器在安装的过程中不受其他外在因素直接造成的损坏，波纹补偿器价格，如焊渣飞溅到波纹管表面等。
万向铰链波纹补偿器的性能参数
◆波纹管结构：奥氏体不锈钢板双层结构，内层0Cr17Ni14MO2,外层0Cr18Ni9(GB3280)
◆使用压力（p):≤0.1MPa(设计压力≥0.35MPa)
◆使用温度（t):0~350℃
万向铰链波纹补偿器性能特点
万向铰链波纹补偿器可以补偿管线任意向上的角位移。万向铰链波纹补偿器与单向铰链式不同处在于它有一个万向环，在万向环的周向有二对相互垂直的铰链结构，因此它能吸收任意平面的角向位移，同样吸收位移时需二个或三个组合使用。
万向铰链波纹补偿器应用范围
万向铰链波纹补偿器主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛向下热膨胀和炉膛的横向膨胀及送粉管道的热位移。本补偿器能吸收任意方向的位移。本部件一般装设在燃烧器入口的水平或垂直送粉管道上。主要应用于各种复杂管系，补偿各种空间管系的角向位移，如L型管道、Z型管道、U型管道等。可广泛适用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工。
万向铰链波纹补偿器管架设计的要求
◆在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
◆补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距可按下计算： LGmax-导向间距（m）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm），E-管道材料弹性模量（N/cm2）；X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
◆安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
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