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详细说明: 雕加工的操作方法 1、每天开始加工前,应该做什么准备工作? 开机后的依次需要完成的工作是: 1)雕加工机检查主轴冷却水; 2)开机低速空转主轴5分钟; 3)如果机床长时间没有运转,应该先对机床进行满行程的磨合,磨合的时间2个小时左右就可以了。 4)新的主轴电机需要跑合。 5)使用JDHMS和JDCARVER机床时要注意每天开机时,进行机床润滑。 2、在加工过程中,应注意那些问题? 在雕加工加工过程中,我们应当注意对机床各种设备的保护。 1)保护对刀仪,不要让它过多的受到油的侵蚀。 2)要注意对飞屑的控制,飞屑对机床的危害很大,飞到电控柜中会导致短路,飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命,所以在加工时,要将机床的主要部分密封好。 3)在移动照明灯时,不要拉灯头,这样很容易拉坏灯头。 4)在加工过程中,不要靠近切削区进行观察,以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时,禁止在工作台面上进行任何操作。 5)雕加工在开关机床门时,不要猛开猛关,在精加工时,开门过程中的冲击振动,会导致加工出的表面有刀纹。 6)要给主轴转速,后开始加工,否则由于主轴起转慢,导致没有达到想要的转速就开始加工,使电机憋死。 7)禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。 8)严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上,否则会损伤显示器。 3、在雕加工加工过程中,引起扎刀的主要原因是什么? 造成的扎刀现象的操作错误包括: 1)换刀忘记修改F8; 2)新工件加工忘记设置F9; 3)想按ALT+U错按成ALT+D,导致扎刀。 4)对刀位Z向数值过大,当伸出长度较长时,进行对刀,直接扎到对刀仪上。 5)加工一段后,现Z向起刀点错误,调整后,没有结束加工(ALT+S)就继续加工导致扎刀。 6)进行对刀后,没有修正起刀点或错点成定义起刀点,导致扎刀。 产品名称:电精雕加工; 品牌商标:良记; 热销区域:全国; 价格:45;
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