平面度要求零级的检验平台,加工方法不能单一的使用刮研,还应该使用研磨.下面从几个方面介绍一下研磨:
1,研磨方法
研磨平面的说明:研磨平面一般在精磨之后进行.手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或"8"字形运动.研磨一定时间后,将工件调转90°～180°,以防工件倾斜.
2．研磨原理
① 微细性: 可对工件进行0.01～0.1μm切削.
② 随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高.
③ 针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度.
3．研具材料和研磨剂
1) 研具材料
铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件.
黄铜:研磨各种软金属.
2) 研磨剂
① 磨料:氧化铝,碳化硅,氧化铁,氧化铈等.
② 研磨液:机油,煤油,动物油及油酸,硬脂酸
4．研磨的种类
① 湿研
将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削.湿研应用较多.
② 干研
将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂.干研多用于精研.
③ 半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗,精研均可采用.
5．研磨的工艺特点及应用
① 研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产中.
② 加工质量可靠.可获得很高的精度和很低的Ra值.但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度.
③ 可加工各种钢,淬硬钢,铸铁,铜铝及其合金,硬质合金,陶瓷,玻璃及某些塑料制品等.
④ 设备简单,精度要求不高.www.jmljc.com/
