一、对隔爆型电磁阀不运转现象的处理
1、隔爆型电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套和阀芯的配合间隙很小，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，进行清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活，拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
2、隔爆型电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。
3、隔爆型电磁阀线圈烧坏，可拆下隔爆型电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
4、漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
二、隔爆型电磁阀在安装时的注意点
1、安装时隔爆型电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，隔爆型电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致，不得安装在有溅水或漏水的地方。2、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。3、隔爆型电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，隔爆型电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。4、在隔爆型电磁阀发生故障时，为了及时隔离隔爆型电磁阀，并保证系统正常运行，最好安装旁路装置。5、不能将阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。6、安装矿用防爆电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。7、在管路刚性不足情况下，建议把阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。8、不能在超出防爆等级的爆炸危险场合使用。9、在安装前，要注意看清产品标牌，认真阅读使用说明书，判断产品是否符合使用条件。10、隔爆型电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。
三、分析隔爆型电磁阀行业的发展
隔爆型电磁阀作为自动化仪表的一种执行器，近年来用量急剧上升。隔爆型电磁阀的主要特点：
1、外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，隔爆型电磁阀使用安全。
2、动作快递，功率微小，外形轻巧。隔爆型电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的隔爆型电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。隔爆型电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
3、型号多样，用途广泛。隔爆型电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。隔爆型电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。
精简化方向的发展至精必至简，唯有简单的才能长久流传。这也是科学家和工程师的永久追求。简化控制回路以往的执行器大量采用气动和电动的控制回路，这增加了系统的复杂性，而矿用隔爆型电磁阀则在阀内形成利用工作介质自身的控制回路，结构甚为简单。过去国内外隔爆型电磁阀多项技术参数还受限制，现在国内隔爆型电磁阀通径已扩展至300mm，动作时间从十几秒到几毫秒。这些技术的新发展已完全可以取代原有体积庞大价格昂贵的两位控制的快速切断阀和气动开关阀，电动开关阀，也能部分取代连续调节的气动、电动调节阀。冶金、化工等行业则率先在辅助系统中使用越来越多的隔爆型电磁阀。
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