1、节能环保。设备分离采用干法，不与水接触，而且是电加热，对环境没有任何污染。设备自身配有自动温控元件，并多次改进，使温度流失减到最小值，正常使用功率大约是8千瓦左右。
2、产量高。经过多次改进，现在所生产的分离机的日（12小时）产量可达到6条（与纸塑袋的新旧程度和耐温程度有关）。
3、投资小见效快、设备整套出售，每套18000人民币。包括纸塑分离机和拆线机。纸塑分离属于废物再利用，现在最可行的生财之道就是变废为宝，而且还要做好对环境的维护，本厂生产的纸塑分离机就具备以上所提的两点。所以前景是非常可观的，而且利润空间大，回报快。
4、结构合理，坚实耐用。经多位专业设计人员研究，最终让设备真正做到结构合理，耐用，设备所用的钢材均是优级钢材，主机大梁支柱等重要部位，都是用加厚槽钢，使设备在使用和运输过程中更加稳固，可靠。
5、操作简便，包教技术。厂方负责设备的安装，调试，和分离技术的指导，保证让客户正常生产。
6、占地面积小，占用人工少。设备的占地面积是4-6平方，占地面积小，为厂房紧张的客户带来便利。设备连同拆线人员，只需要4人（拆线工1人、转运辅助工1人、分离机2人）即可正常生产，人员少，便于管理，家庭人员多的，完全可以实现家庭生产。
干法电加热纸塑分离行业，在目前是较为可行的行业之一。首先，以前的湿分离方法，主要依靠水为分离介质，靠水的湿度和水的冲击力分离，准确的说是来去除编织袋上的纸。不仅浪费了水资源，而且占地面积大，投资大，耗电量大，占用人工多，而且所分离出的编织袋废料，再生后不易拉丝，原因就是水分离虽然将纸塑袋分离了，但也把纸浆融入到编织袋废料当中了，所以水分离的废料再生后，使用问题一直存在。最最重要的是，严重污染环境，使水资源匮乏。环保工作人员也是经常那个登门，禁止生产。干法电加热纸塑分离机的可行性，就是对环境没有污染，投资小，人工仅需要3人即可，占地面积十来个平方，耗电少，分离彻底，不影响废料的再生。我们厂生产的纸塑分离机械，保证质量，上门安装，包教技术，设备保修终生。
3、电动分离法
将纸与塑料的混合物由一台振动喂料器送入分离机中，落入旋转的碾碎鼓，然后送到由电线电极与碾碎之间形成的电晕区，纸被吸向电极，而塑料仍然贴在转鼓上，随着鼓的转动塑性落到它的底部收集起来。采用此法时湿度对分离结果有很大影响，混合物湿度为15%时，虽可使纸和塑料分离，但塑性仍会被大量的纸污染，当湿度提高至50%以上时，便可使塑性和纸完全分离。
