废气处理设备在使用前期进气要预处理到位,比如喷淋、过滤,等离子等,要保证进气无固定污染物(否则灯管表面附着物过多短波紫外线很难透过),然后让主要有机无机废气成份经过双波段紫外线灯的光解反应区,然后让气体再经过254纳米波长单波段光催化辅助反应区,在这个反应区一是光氧催化分解,另外重要的一点是254nm波长紫外线会大量分解掉反应完过量的O3臭氧(困为排放到大气中的O3也是一种污染原),使O3还原成氧气,O3还原成氧气的过程会有大量活气O原子,在光氧催化的作用上会进一步配合分解反应。同时,如果在末端再加上一至两层臭氧催化网分解掉残余的少量臭氧,这样排放出来的空气则洁净如新。
光氧废气处理设备的特点:
1、废气处理设备能去除挥发性有机物、硫化氢、氨气等无机物类污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上,脱臭效果大大优于颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)
2、废气处理设备可适应于绝大部分高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,通过合理的模块配置可广泛应用于:炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾中转站、污水泵房、空调等恶臭气体的脱臭灭菌净化处理。可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
3、废气处理设备无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需要作定期检查维护,维护和能耗成本低,风阻极低,可节约大量排风动力能耗,达到节能的目的。
4、废气处理设备采用光解原理,采取了隔爆处理,消除了隐患、防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能稳定,特别适用于高浓度易燃易爆废气的场合。
5、废气处理设备无需恶臭气体进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30度~95度之间,湿度在30%~98%、PH值在2~13范围均可正常工作,无需添加其他物质及药剂参与处理。
6、废气处理设备可根据风量及气体浓度的大小,进行灵活配置,采用抽屉式插拔安装形式,配件统一,安装及维护方便。备件可在线维护和换,方便灵活。
uv光氧废气处理设备漏油原因:
1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性,耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
4、管理不严、维护不周。这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时更换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
5、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,装配工艺不正确等引起。
6、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
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