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详细说明:充电器外壳注塑模设计的工作要涉及多个方面,从充电器外壳塑料件尺寸分析,可以采用一模多腔,提升生产效率;从塑料件外表面分析,浇口设置在塑料件底部;从结构分析,选择塑料件的边缘处为分型面;从模具工作过程上分析,两侧卡位孔采用侧向分型;从精度上分析,采用注射成型可以满足尺寸及表面粗糙度要求。1 确定模具类型(1) 采用一模二腔,为降低加工难度、提高加工精度,模具的工作零部件采用组合镶嵌式。(2) 为了使塑料件表面光滑,采用点浇口成型。(3) 本卡位孔尺寸结构较小,在成型过程中可采用斜滑块侧向分型,无需单独设置侧抽芯结构。2 模具装配图3 模具工作过程开模过程中,注射机的开合模系统带着动模部分向后移动,由于模具的型芯设置在动模部分,塑料件冷却后包在型芯上,随动模向后移动,塑料件也随着型芯向后移动,此时,主浇道凝料也裸露出来,随着动模向后移动,移动一定距离后,浇注系统凝料在浇口处自动拉断,此凝料由人工取出或自动脱落,此后,设置在动模部分的推出机构开始工作,将塑料件从型芯上推出,完成一次开模过程。在此过程中,为手机充电器外壳成型塑料件内部凸出部分结构,采用了斜滑块结构,解决了卡位孔对脱模的干涉;合模过程中,动模部分依靠复位杆进行复位和导柱导套的定向作用完成合模过程。充电器外壳的制作,这只是其中一部分,但也是十分重要的。 产品名称:手机配件生产; 品牌商标:鑫雅博; 热销区域:全国; 价格:1;
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