离线脉冲除尘器是由引风机把含尘气体从进气口引入除尘器的箱体内，洁净的空气透过滤袋进入除尘器的上箱体，再由出气口排出，粉尘在滤袋的外表面上，随着过滤时间不短的增加，滤袋表面的粉尘也越来越多，这时，滤袋的透气性能减弱，阻力增加，脉冲控制柜发出信号，自动的控制各个脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔向滤袋内喷射，使滤袋瞬间膨胀，振动，布袋表面的粉尘脱落下来，由星型卸料器排出。 脉冲布袋除尘器在运行当中，发现除尘器后面的排气筒出口有灰尘泻出，并且粉尘量很大，这时要检查滤袋与花板孔安装的是否严密，滤袋是否有破损，有的脉冲布袋除尘器进风道与出风道仅用隔板分开，须检查中间隔板是否焊接严密。在过滤速度的选取中，必需根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲布袋除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
脉冲布袋除尘器负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。除尘系统调试完毕后如要停车，请按以下停车次序进行，先停风机，过X分钟再停空压机，X大于或等于三个喷吹周期，待压力下降至＜0.2MPa以下，关闭脉冲控制仪系统，再延长5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭卸料器。如除尘器设备本身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的畅通状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
脉冲布袋除尘器过了磨合期的设备能达到一个非常良好的除尘效果，所以磨合期内的操作和运转调试是非常重要的，在这里对脉冲布袋除尘器的操作和试运转调试是需要非常重视和谨慎对待的。脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
中高温脉冲布袋除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。
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