我公司生产的全自动及半自动层压机系列产品，全部预留双RS485串行接口，可实现设备间的联网,便于集中监控，适合企业的集约化管理，是目前国内唯一具备此项功能的封装设备。
RDC-Y-(1-5) 系列层压机可根据电池组件不同的工艺要求，设置不同的工艺参数，并采用了多点温度控制技术来保证温度的均匀性，降低了碎片率，能有效的提高层压组件的优质品率。
设备优势：
1.设备上盖采用气动背起式开关盖方式，触摸屏控制，操作方便，参数设定直观、灵活；
2.工作模式：手动、自动二种工作模式。自动模式工作能实现自动层压作业；手动模式工作时能实现人工层压作业功能；
3.采用先进的油温加热传导系统及先进的PID算法，加热迅速，温度控制灵活，均匀性好；
4.层压腔体采用特殊工艺焊接及高真空防泄露密封技术，电池板层压效果好，返修率低；
5.上盖防褶皱功能设计，更换胶板方便，同时采用新型耐热胶板，产品工艺性能稳定，受热稳定性高，可靠性强，使用寿命长；环保无味；物理性能满足GB/T5574-2003标准；6.采用日本横河PLC主机配接高精度14位A/D转换模块及专用温度控制模块，
进口低压电器元件，系统控制灵活，可靠性高；与其他同类产品相比具有超调抑制功能，温控精度极高；
A.主机CPU最大支持扩I/O 2048点，处理速率0.18us/步；
B.预留双RS485串行接口，可实现设备间联网,适合企业的集约化管理；
C.主机为3CPU结构，即主程序，通信程序，输入输出扫描均独立控制，为业内第一；
D.模拟量通道输入采用周期200ms/4通道，输出精度±0.1％ fs(全程)，输入分辨率0.1℃同时该模块具备先进的PID控制程序，此模块本身具有超调抑制功能，控制温度极为精确，与三菱等同类产品相比优势非常明显；
E.本系统在处理速率，扩展容量，温控精度，系统结构等多方面均居于同类产品领先水平；
7.系统安全防护全面，具有紧急停止按钮，应急开盖系统及准确的报警功能；
A.紧急停止按钮：当设备操作出现意外情况，按紧急停止按钮停机，以保护人员、设备及加工组件的安全；
B.应急开盖系统：氮气储能罐应急开盖系统，安全可靠，工厂停电时，为了保护层压组件的安全，可手动操作，应用气动部分，将上盖打开取出组件，以保证层压组件不被损坏，并可以再次完成层压操作；
C.超温报警系统当设备油温超过警戒线时，自动切断加热电源并报警;
8.采用基恩士双色数字压力传感器，能精确控制层压压力,提升三次层压工艺水平；
9.加热板的不平度不超过0.1mm，加温变形不超过0.5mm；
10.可层压，也可固化，设备生产组件兼容性强；可连续24小时高温作业，适应普通工业环境和实验室环境。
