煤质柱状活性炭设备工艺：
圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有害气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质柱状炭的特性：
煤质柱状活性炭是一种多孔性的含碳物质，其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积，所以很容易与空气中的有害气体（有害杂质）充分接触，这种高度发达的孔隙结构——毛细管构成了一个强大吸附力场。从而赋予了煤质柱状活性炭所特有的吸附性能。当这些有害气体(杂质)碰到毛细管时煤质柱状活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有害气体（杂质）分子吸入孔内，达到净化空气的作用。
煤质柱状炭注意事项：
不是所有的煤质柱状活性炭都能吸附有害气体，只有当煤质柱状活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下（过大或过小都不行），才能达到好的吸附效果。目前市场上主要有竹炭和乌金炭类工艺品，乌金炭价格很贵，碘吸附指标仅为650毫克/克左右；竹炭类产品碘吸附指标也仅为700毫克/克左右，与这两类产品相比，而果壳类煤质柱状活性炭碘吸附指标达到1000～1200毫克/克左右，果壳类煤质柱状活性炭具有价格低、吸附效果好、性价比好等特点。
活性炭过滤器应用于水处理设备中最主要的作用是什么？
1、降低COD ，当然要量小的时候，比如COD 从100降到50
2、吸附重金属离子，活性炭基本所有重金属离子都可以吸附，而且只要条件合适，处理效果还不错。
3、脱色，降低污水的色度。
活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，其中绝大部分微孔的孔径在5μm～500μm之间，单位材料中微孔的总内表面积可高达700～2300m²/g，也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积相当于一个客厅内墙面的大小。
活性炭的吸附除了有物理吸附还有化学吸附。物理吸附主要靠的是范德瓦尔斯力。化学吸附主要是靠材料上的化学成分与污染物起反应，生成固体成分或无害的气体。也可对活性炭进行一些化学处理，如添加一些催化剂，可以帮助分解有害气体。
使用过程中，吸附能力会不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器报废。净化空气用的活性炭的微孔直径，必须是略大于有害气体分子直径，才具备对有害气体的吸附能力。
影响活性炭使用寿命的关键因素：使用环境中有害物质的总量大小、脱附的频率及活性炭其本身的质量。当然，灰尘堵塞活性炭微孔后也会导致降低它的吸附能力。
吸附性能：
1、吸附容量：单位活性炭所能吸附污染物的最大量称吸附容量。不同材料的吸附容量会不同；同一材料对不同气体的吸附容量会不同；温度、背景浓度改变，吸附容量也会变化。
2、滞留时间：空气在活性炭层中逗留的时间称滞留时间。滞留时间越长，吸附越充分。
3、使用寿命：新的活性炭吸附效率高，使用中效率不断衰减，当过滤器下游有害气体接近允许的浓度极限时，过滤器报废。报废前的使用时间就是使用寿命，也称有效防护时间。
4、选择性：一般说来，在物理吸附中易被吸附的有：分子量大的气体、沸点高的气体、挥发性有机气体。
活性炭吸附除异味净化装置配置及原理介绍
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期更换。
活性炭吸附除异味净化装置配置及原理介绍活性炭吸附装置工艺原理
1、工艺原理
活性炭是常用的吸附剂，具有性能稳定、抗腐蚀等优点。由于它的疏水性，并具有非表面，为疏水性和亲水性有机物的吸附剂，常被用来吸附回收恶臭物质及有机物质，能较好地吸附臭味中的有机物和H2S。
其主要技术原理为：
1.活性炭具有较大的目标化合物吸附空间，故吸附有机物气体的能力明显增大。
2.活性炭促进氧化反应能力较强，在吸附过程中，活性炭将H2S与氧都吸附在其表面上，发生氧化作用生成90%以上的H2SO4和少量的H2SO3和S
活性炭的吸附能力就在于它具有巨大的比表面积，以及其精细的多孔表面结构，它具有微晶结构，微晶排列不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝-10米）、过渡孔（半径20～1000埃）、大孔（半径1000～100000埃），可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等，适合废气处理过程中脱味和除臭，并且其脱附过程也很简单
活性炭吸附是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附是具有吸附效率高、适用范围广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、气油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。
