灰膜磷化液
详细信息：
祥和牌低温灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-10B型阴极电泳专用磷化液、XH-10A型汽车阴极电泳专用磷化液、XH-5型低温锌钙磷化粉、XH-8型低温锌系磷化粉、XH-10型低温低锌含锰磷化粉、XH-21型低温不表调磷化浓缩液、XH-24型宽温快速灰膜浓缩液、XH-39型低温镀锌件磷化粉、XH-103型低温锌系快速磷化粉、XH-112型低温浓缩磷化液。
☆适用范围
祥和牌低温灰膜磷化剂，包括粉状与液状两类，有锌系、锌钙系、锌锰系等系列，所有低温灰膜磷化浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
☆主要特点
1、配槽剂、添加剂均使用同一种制剂，操作简便、易于管理。
2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
3、磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂，槽液的稳定性好，指标可调范围宽。
☆工艺流程
☆常用品种
1、XH-10B型阴极电泳专用磷化液
序号 项 目 指 标
1 外观 浅黄色液体
2 配比(%) 5
3 总酸度(点) 14～18
4 游离酸度(点) 1～2
5 促进剂气点值 1.5～3.0
6 磷化温度(℃) 30～45
7 磷化时间(min) 浸:5～15 喷:1.5～3
8 磷化方式 浸渍、喷淋
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) 3.5
10 包装 （25kg/桶） 塑料桶
2、XH-10A型汽车阴极电泳专用磷化液
序号 项 目 指 标
1 浓缩液外观 绿色液体
2 配比(%) 5
3 磷化液外观 浅绿色透明液体
4 总酸度 14～18
5 游离酸度(点) 1.5～2.5
6 磷化温度(℃) 40～50
7 处理时间(min) 浸：3～8 喷：1.5～3.0
8 磷化方式 浸渍、喷淋
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) 3
10 包装 （25kg/桶） 塑料桶
3、XH-5型低温锌钙磷化粉 序号 项 目 指 标
1 外观 A：白色固体 B：黄绿色固体
2 配比（%） 磷化粉：5(A：3，B：2) 磷酸：2.5
3 磷化液外观 浅黄绿色透明液体
4 总酸度（点） 40～48
5 游离酸度（点） 4.0～5.5
6 磷化温度(℃) 50±5
7 处理时间(min) 浸：8～10
8 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) 磷化粉：1.2(A：0.7 B：0.5)磷酸：0.5
9 包装(25kg/桶) 内衬塑料袋的编织袋
4、XH-8型低温锌系磷化粉
序号 项 目 指 标
1 外观 浅黄色固体
2 配比（%） 磷化粉：2 磷酸：1.7
3 磷化液外观 浅黄色透明液体
4 总酸度（点） 25～30
5 游离酸度（点） 2.0～3.0
6 磷化温度(℃) 40～45
7 处理时间(min) 浸：8～10 喷：2～3.0
8 磷化方式 浸淋、喷淋
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) 磷化粉：0.8 磷酸：0.6
10 包装(25kg/袋) 内衬塑料袋的编织袋
☆工作液配制及调整方法
1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。
2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
