河南富盛源机器制造有限公司生产碳素凉料机、糊料混捏锅、糊料混捏冷却机、振动成型机等碳素设备(166-3916-1299 王经理)，有着20多年碳素设备生产经验，是一家专业从事机械设计、制造的实体型企业。公司占地60余亩，公司凭借良好的信誉和完善的售后，得到了客户的广泛认可。 河南富盛源生产的凉料机、冷却机具有以下优势特点：
1、低温混捏冷却
采用炭素糊料凉料机冷却机技术、糊料凉料冷却机技术，对糊料冷却的同时，进行低温混捏。随温度的降低混捏效果增强，骨料表面沥青吸附层的形成更加活跃，同时沥青吸附层内部的分层结构更趋于有序排列。糊料冷却的同时，混捏质量进一步提高。
2、提高成型体密0.02以上
采用炭素糊料凉料机冷却机技术、糊料凉料机冷却机技术，提高炭素产品成型及最终产品的体积密度。经过糊料凉料机冷却机冷却的糊料，在同等的成型条件下，体积密度提高0.02以上。
3、提高成品率2-5%以上
采用炭素糊料凉料机冷却机技术、糊料凉料机冷却机技术，消除炭素产品缺陷，经过糊料凉料机冷却机冷却的糊料，在同等工艺条件下，成品率提高2-5%以上。
4、降低沥青用量2%以上
采用炭素糊料凉料机冷却机技术、糊料凉料机冷却机技术，降低了前序“混捏”工序沥青用量2%以上。
5、冷却糊料分散
采用炭素糊料凉料机冷却机技术实现对糊料的强力分散。
6、冷却温度均匀
采用糊料凉料机冷却机技术，混和物料的同时，由循环冷却介质对物料进行冷却。两搅刀转速相同、转向相反使物料在锅内形成依次顺序流动，冷却温度均匀，冷却混合阻力小，节省设备驱动电力。
7、冷却效率高
采用搅刀加热技术搅刀通入冷却介质冷却糊料、全面积加热技术、传热夹套强化、卸料门冷却、衬板与锅体无缝连接等多项强化冷却技术。
8、沥青烟排出彻底
搅刀旋转使糊料被不断翻动，使糊料内部包含的沥青烟被充分散发出来。
9、温度测量准确
采用新型测温技术，提高测温热响应性及抗干扰性。
10、出料快、不存料
搅刀螺旋推料，出料速度快。卸料门位于缸体最底端，出料彻底、不存料。
11、耐磨性高
搅刀表面堆焊耐磨焊层，耐磨层硬度达到HRC60-65，搅刀使用寿命20年。
衬板材料采用替代进口产品的新型耐磨锰钢衬板，经过热处理、强度高。生产阳极产品衬板使用寿命15年，生产阴极产品衬板使用寿命1年。
12、搅刀轴承结构可靠
搅刀轴承采用调心滚子轴承与双向推力轴承组合设计，克服搅刀轴向力，防止搅刀串动，轴承使用寿命长。
轴承结构一端固定、一端游动，消除加热膨胀影响，防止设备通导热油加热时，搅刀受热伸长胀死。
13、工作可靠
采用硬齿面减速机与同步齿轮箱分体结构，润滑充分，工作可靠。硬齿面减速机承载能力是普通齿面减速机的3倍，其与齿式联轴器保证了传动系统的高承载能力。液力偶合器可根据载荷调整传递扭矩，对设备进行过载保护，并可使设备在特殊强况(如混捏过程中停车后再启动)下带载荷启动。
14、噪音低
采用专用设备加工，设备同心度好，运转不别劲，使用寿命长，整机运转噪音低于80分贝。
15、PLC全自动控制
采用PLC全自动控制，网络通讯方式，可实时测量、显示、传递设备工作和状态参数(可选配置)。三种运行模式：网络自动、单机自动、手动。无论上下游设备是否具备自动化功能，均可实现设备自身的自动化运行(可选配置)。
网络自动运行模式(可选配置)：采用PLC自动控制，自动工作状态下完全自动工作：
干料预热机自动完成干料预热过程(包括干料温度测量和干混时间计时)、排料，自动完成工作循环。
单机自动运行模式(可选配置)：外部自控系统故障时，通过人机界面人工模拟外部信号，实现设备本体的自动运行。
手动运行模式：手动工作状态下，可手动完成主电机“正、反转运转”，“液压站电机正转运转”，“卸料门的开关”等。
河南富盛源机器制造有限公司所生产的糊料混捏凉料机，低温混捏冷却质量好，采用炭素糊料冷却机技术，对糊料冷却的同时，进行低温混捏。随温度的降低混捏效果增强，骨料表面沥青吸附层的形成更加活跃，同时沥青吸附层内部的分层结构更趋于有序排列。