PVD物理气相沉积具有金属汽化的特点，与不同的气体反应形成一种薄膜涂层。在真空环境下，通过电压和磁场的共同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击，致使靶材以离子、原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜。根据使用的电离电源的不同，导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。PVD 涂层加工温度属于超低温工廾艺，对工件尺寸影响非常小，不会影响工件的精度。
PVD涂层适合对绝大多数刀具模具和部件进行沉积涂层，应用领域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽车零部件、医疗装置和装饰产品等。其材料可包括钢料，硬质合金和经电镀的塑料等。
涂层类型有：AC涂层、AT涂层、TC涂层、D+复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F+复合涂层、CR系复合涂层、D-V/T/A涂层、D-S涂层、NIFN涂层、C+复合涂层 etc.
涂层厚度一般为2~6um ，但在有些情况下，涂层可薄至0.5um ,厚至50um。
涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为8~12小时。
PVD涂层加工优点：
1、适合多种材质，九鼎金属制品,九鼎金属制品|||四川PVD涂层
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2、延长工件使用寿命，改善品质，提高生产效率。
3、较低的涂层温度，零件尺寸变形小。
4、非常环保，对工艺环境无污染。
1、应用于五金冲压模具上优势：ovino纳米复合涂层能使工件摩擦系数降低，减小加工受力；提高表面硬度，大大延长模具寿命；防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量；省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率。2、应用于注塑模具上的优势：ovino纳米涂层能使耐磨性更高，模具寿命大大延长；能让胶料的可流动时间更长，填模效果更佳；使得塑料产品表面质量提高，不良率降低；使塑胶产品脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂；能起保护作用，有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体；易于清洁，且清洁周期更长。3、应用于刃具上的优势：ovino纳米复合涂层能大幅提高刀具寿命；更加耐高温，可干式切削；能提高切削参数；能提高生产效率；能使被加工产品质量提升。4、应用于电子领域的优势：能使电子产品寿命提高3倍以上；能使断针减少50%-75%，钻咀直径越小效果越显著；有效减少20%-30%的换钻咀引起的钻机空闲时间；能节约60%钻咀研磨成本。
电子行业:手机、电脑、手表、首饰等电子行业发展迅猛，产品的更新换代是日新月异。精密外壳成型、高光注塑成型及MIM粉末注射成型等应用，对模具表面的保护极其严格。在不改变模具精确度同时，对产品还须保证高度的一致性。部分电子元器件，也需进行纳米涂层保护。
石油堪探:我国石油堪探目前还处于中期忄阶段，主要分布于沙漠、山地、黄土塬等地带，近年来深海堪探步伐加速。开发堪探的难度加大，九鼎金属制品,九鼎金属制品|||四川PVD涂层
,东莞市九鼎金属制品有限公司，对技术要求和成本控制的要求较高。对部分堪探设备上的关键性部件，除了超耐磨性能外，还需润滑、耐磨蚀性能等。例如钻具、喷嘴、扶正器、阀门总成等，都有用到OVINO涂层表面处理方案。
航空航天:高温防护涂层技术是使用最为广泛的表面工程技术之一，航空、航天、舰船、兵器等军工产品普遍而大量地使用高温防护涂层技术，以达到提高性能、提高可靠性和延长使用寿命的目的。除此之外，钛合金、铝合金、纤维复合材料的加工与制造，更是需要高标准的涂层处理得以解决。
汽车制造：在汽车制造领域中，无论是发动机还是传动系统，油泵抑或制动器，头灯抑或轮胎，车体抑或内饰，在其制造和运行过程中，都不可避免地采用到纳米涂层技术来解决工具或部品的表面问题。
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