◆ 独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态;
◆ 配备专用电动润滑油泵,独家采用四个独立泵芯分别向四个轴头直接供油,不需使用分流阀;
◆ 多管多路喷水系统,水份能均匀喷洒;
◆ 重型设计,运行稳定;
◆ 可选配搅拌机称重保护系统及微波测湿系统;
高精度配料系统
多阶段配料和自动检测系统实现高精度配料要求;四料口设计,布料均匀下料更顺畅,配料更精准。
水泥仓料位控制系统
◆阻旋式料位计,可实时监测缺料和满仓状况并同时报警。
◆超装报警并关闭进料阀,避免人工监测不到位引起的冒顶爆仓事故。
◆气动破拱装置,使下料不间断,更顺畅。
电气控制系统
控制系统是整套搅拌站的神经中枢,本系统采用目前国内最新且成熟的搅拌站控制模式,由于有行业研制开发20年之久的“北京恒思源科技有限公司”提供。
◆具有耐用,稳定,抗干扰能力强和对电脑适配性强等优点,几乎没有配件可以损坏,大大保证和方便了用户使用。
◆结构简单,数据传输速度快,动作执行迅速,计量精度高,系统具有手动记录功能,在手动操作模式下,系统自动记录原材料的消耗和生产方案,
◆软件设计了“生产无缝链接”功能,即在生产完一车后会自动启动下一车,使得车一到位就装混凝土,每车装车时间节约1分钟,生产效率可提高约20%以上。
除尘系统
机房的骨料进料口处装置PVC软帘,防止灰尘飞散,搅拌机喂料时采用呼吸式除尘器(或强制除尘);粉料计量罐的换气口均配有除尘装置,防止粉尘外溢,水泥罐的仓顶采用行业内知名公司制作的大面积脉冲除尘器,保证搅拌站的除尘环境符合环保要求。
序号 | 项目 | 单位 | HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 |
1 | 理论生产率 | m3/h | 60 | 90 | 120 | 180 |
2 | 循环周期 | s | 60 | 60 | 60 | 60 |
3 | 搅拌机公称容量 | L | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
4 | 搅拌机功率 | kw | 2×18.5 | 2×30 | 2×37 | 2×55 |
5 | 骨料最大粒径(碎/卵) | mm | 60/80 | 60/80 | 80/100 | 80/100 |
6 | 粉料仓容量 | t | 2×50 | 3×100 | 4×200 | 4×200 |
7 | 配料站配料能力 | L | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 |
8 | 骨料仓容量 | m3 | 3×15 | 3×15 | 4×25 | 4×25 |
9 | 骨料种类 | 种 | 3 | 3 | 4 | 4 |
10 | 骨料皮带输送机生产率 | t/h | 300 | 500 | 700 | 800 |
11 | 螺旋输送机最大生产率 | t/h | 60 | 80 | 85 | 100 |
12 | 卸料高度 | m | 3.8 | 3.8 | 4 | 3.8 |
13 | 装机容量 | kw | 90 | 164 | 205 | 约260 |
14 | 外形尺寸:长×宽×高 | m | 据场地及用户要求定 | 据场地及用户要求定 | 据场地及用户要求定 | 据场地及用户要求定 |
15 | 总重量 | t | 根据配置定 | 根据配置定 | 根据配置定 | 根据配置定 |
16 | 骨料称量范围及精度 | Kg | (50-1200)±2% | (50-2000)±2% | (50-3000)±2% | (50-4500)±2% |
17 | 水泥称量范围及精度 | Kg | (20-500)±1% | (20-800)±1% | (20-1200)±1% | (20-1500)±1% |
18 | 粉煤灰称量范围及精度 | Kg | (10-200)±1% | (10-300)±1% | (10-500)±1% | (10-600)±1% |
19 | 水称量范围及精度 | Kg | (5-300)±1% | (5-450)±1% | (5-500)±1% | (5-750)±1% |
20 | 外加剂称量范围及精度 | Kg | (1-30)±1% | (1-30)±1% | (1-50)±1% | (1-50)±1% |