射芯机近年来应用比较广泛，生产效率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量。浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。但是有时候我们在使用时往往会出现一些问题。这些问题大都是因为我们在使用完后没有很好的做好射芯机的收尾工作，导致再次使用时出现一系列的问题。接下来就让我们一起来看一下射芯机的收尾工作有哪些呢？
1、折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记一定要清理干净，以便下次使用。
2、清理排气塞内的粘砂，清理时，一定要仔细清理。
3、清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
4、清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
5、取下射芯机的射砂筒，清除缝隙中的粘砂，后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
1、射芯机的壁厚
金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8～10mm，大芯盒的壁厚度取12～14mm。
2、射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板
为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设耐磨护板，耐磨护板通常采用30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上 。
3、射芯机的活块
射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和定位销式三种。其中滑座式使用广泛。
很多机械在使用的时候都会遇到零件弹性变形的问题，这种情况有时候也会对于机械使用造成一定的影响，那么遇到这种情况时该怎么办呢？
射芯机的弹性变形是可以回复的材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状。但是如果外力超过材料的承载强度，就会产生塑形变形，也就是说当应力消除以后，变形也不能够完全恢复，那被保留下来的部分就是塑形变形。对于射芯机械零件的变形，有很多方面的原因。对于零件的变形，小编认为我们要关心的如何去避免它。
