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DAC55 模具钢
DAC55
压铸模具钢特点：
耐热裂纹性佳,高温强度好，淬火性好DAC55价格
模具钢材根据延长模具寿命，提高中、大型模具
热处理性且热裂纹性、韧性很高的模具材料。
特长： 最优良的耐热裂纹性 可在50-53HRC的高硬度下使用
优良的耐裂纹延展性 优良的高温强度 优良的淬火性
用途： 精密压铸模具 一般压铸中、大型模具 挤出压铸模具
标准热处理： 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53℃
1.2367（DAC55）特种压铸模合金钢
化学成分:
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
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0.33-.042 |
0.8-1.2 |
0.55-0.75 |
4.8-5.5 |
1.2-1.6 |
0.3-0.8 |
＜0.03 |
0.1-0.15 |
钢材特性:（1.2367）DAC55系DAC（JIS SKD 61）为基本成份，
另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模钢。
特点:
﹡已调质使用上最适合硬度HRC40-44
﹡被削性非常良好，加工容易，减短作模时间
﹡不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等
﹡使用有害不纯物成份非常低微YSS海绵织为原料之优良特殊热压缩铸模合金钢
﹡耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长
热作模具钢
Hot Work Steels
热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。
其更多的参考来自:A制造联盟：www.azhizao.cn
热作模具钢 1.热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： （l）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此．对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 （2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．即具有高的热疲劳抗力。一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有： ①
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