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敲击扳手齿形加工方法的对比

 
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单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 2013-11-20 [已过期]
最后更新: 2009-11-27 16:12
浏览次数: 4598
 
公司基本资料信息
详细说明
        敲击扳手一般分为敲击梅花(六角)扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面介绍各种加工方法的优缺点:
  滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,生产效率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,大大减少了刀具数目,提高了经济效益。
  滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿生产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数量也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗糙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便,易得到高精度,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。本文来源:www.czbhglj.com/
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