感应加热作为新兴的学科，在近30年来得到了真正应用。在能源紧缺的，其重要性显得尤为突出，技术正在迅速提高，用途日益。我国在改革开放之后开始发展感应加热技术，其应用前景非常看好。
1、感应加热特点
(1)加热温度高，而且是非接触式加热。
(2)加热效率高。
(3)加热速度快。
(4)温度容易控制。
(5)可以局部加热。
(6)容易实现自动控制。
(7)作业环境好，几乎没有噪声和灰尘。
(8)工作占地少，生产效率高。
(9)能加热形状复杂的工件。
(10)工件容易加热均匀，产品质量好。
(11)熔炼中溶液有电磁搅拌作用。可以均匀地调节金属液成份，溶液温度均匀，不会出现局部高温。金属烧损少，这一点，对熔炼稀有金属更重要。
2、感应加热优点
首先是能耗低。感应熔炼炉与感应透热炉的实际坯料加热热效率可达到65%～75%，而火焰炉和各种室式炉只有30%左右。
第二，该种炉型无需煤炉、燃气炉及电阻炉等必须的预热过程，使用方便，操作简单，可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作，全手动也可全自动或半自动工作，即可在生产调度时具备优势。
第三，无需对工件整体加热，可选择局部加热，因而电能消耗少，工件变形小而且加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需的温度，从而使工件表面氧化和脱碳等加热缺点降到很低程度，可用于钢铁、钨、钼等钢铁材料也可应用于化学活性较强的铝、钛、锆、铌的加热或热处理。
第四，感应加热设备可安装在生产线上，易于实现生产线的自动化和机械化，便于管理，可有效减少运输，节约人力，提高生产效率。
第五，感应加热还具备电能利用率高、环保节能、安全可靠和作业环境好等优点。
基于以上优点，在电能代替煤、油、气等不可再生能源在加热领域正逐步成为优势能源的，感应加热在熔炼、加热等领域得到日益的应用，电加热特别是感应加热的应用有非常的应用前景，感应加热设备生产厂商具备广阔的发展空间。
