布料机、机械布料机、液压布料机优缺点分析
布料杆造价低廉，布料半径约9——17m，操作简便，对操作人员要求不高，使用时采用人工拉拽方式回转，塔吊配合转移作业点。由于布料杆制作简单，准入门槛低，因此市场上此类产品的质量、价格差异较大，采购时一定要看产品结构强度、表面焊接质量及关键部件回转支承的直径及质量。现场使用中最常见的问题的因结构设计不合理而造成的扭曲变形，从而加大操作难度。每班操作时需2——4人。
液压布料机，造价较高，布料半径15——28m，对操作人员要求一般，对维修人员要求具有一定的液压维修经验。由于国内目前的液压产品已经相当成熟，再加上设计时对安全方面的考虑，此系列布料机的故障率、安全性能、维修保养、总功率等指标较前二种高出许多。截止到目前为止，是泵送混凝土布料的最佳方案产品。
离析对布料机影响:
1．在布料机的下降管路中，混凝土中离析的料与管壁快速碰撞，加快了输送管的磨损。特别是管路转弯的部位，由于速度方向发生改变，混凝上些弯管的冲击特别大，因此这些弯管的磨损最厉害这种现象在管路的末端尤为严重，因为混凝土在这被加速到了最大值。试验结果和实际应用情况表明布料机小臂末端弯管(采用普通材质)的输送寿命1000m3左右，有时甚至只有几百m3，布料机小臂直的输送寿命约8000m2。布料机管路的输送寿命与料机的工作姿态有关，臂架管路下降段的落差越大，凝土的加速冲击也就越大，管路的输送寿命也就短。管路磨穿后施工工地频繁地更换管路，既提高施工成本，又影响了工程进度。
2．布料机在停机待料时，臂架管路顶部的混凝离析后水分、细砂沿下降管路流失，一旦停机时间长，管路顶部就会因只剩粗骨料而造成堵管。布料一旦发生堵管，要排除是十分费工费时的，而且还：浪费大量的混凝土。
3．混凝土的离析，严重地降低了7昆凝土质量
机械布料机造价中等，布料机半径20——28m，对操作人员要求较高，须有一定的机械设备操作维修经验，每班操作时只需一人。此类设备安全措施不全面，因此要求操作人员每班严格按操作程序检查。回转采用回转支承及电动机减速机，顶升、变幅采用卷扬机，一但钢丝绳出现意外，后果就很严重。三隆牌此型布料机就采用液压顶升替代了卷扬机顶升，顶升时的安全系数大大提高。
