炉温跟踪仪即炉温测试仪为客户的热处理工艺提供最准确的炉温数据，对于钎焊不足或过度会导至出现次品，甚至是返工可报废，在运行
作业中，必须监控性。每批产品的温度来获取最佳产品品质和可追溯，关键是对温度区域温度的可控和线速（链速）及温度的均匀性的数
数据分析。
MyCode炉子温跟踪仪铝钎焊测试对客户的好处
实时监控产品和炉子的热周期，并通过找出载荷各处的任何冷热点来采取纠正措施
通过监控热处理周期来保证产品质量，并建立可追溯性方面的报告
证明符合特殊热处理规格，如 AMS2750 和 CQI-9：
监控炉子性能的变化趋势并预见将要发生的问题，特别是在日常维护或修理之后
通过更严格的温控来提高产能并改善模具寿命
通过连续温度监控来改善方坯质量
应对铝钎焊炉测温配备的温控完整产品技术选购：
根椐客户具体需求来订选，测温仪器型号，隔热箱，高温线如图：
技术参数：
尺 寸：200mm x 68mm x 18mm ,0.5Kg
通道数目：4/6/8/10/12/14/15通道数
储存容量：250000点(每个通道）
取样频率：0.01秒-60分钟（用户自行选择）
温度范围：-40℃ -1370℃
精 度：±0.5℃
温度波动：＜0.02℃
最高温度：85℃（内部最高耐温温度）
电 源：高温可充电电池
方式：USB
热 电 偶：K型热电偶（1.5m、2m......需求订制））
耐热指数： 650摄氏度2小时 /
行业案例： 铝钎焊炉测温
功能/FEATURES：
●可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境；
●效率高，连续存储数据16组，选择至计算机，分组分析处理；
●确保产品达到焊接规格，减少次品或返工；
●突出显示炉中的冷热点。弄清炉中发生的问题,用温度曲线数据来找出原因，并提出纠正建议；
●节省炉温设置所需的时间和金钱。优化过程参数以使产量最大化和能源费用最小化；
●使产能最大化。方便高效而又精确的验证新产品；
●产品精确、可靠、体积小、存储容量大（250,000数据点），采用FLASH存储芯片，断电不丢失数据；
●提供 ISO9000 所要求的过程可追溯性的证明；
优点/EXCELLENT：
●操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；采用模块化分析模式，简捷、快速分析系统；
●软件操作配备中简、中繁、英文等语言版本；
●高温保护，仪器内部温度超出80℃自动关闭测试功能，超出85℃自动关闭电源；
●采样频率可自由设置，范围0.05秒～60分钟；
●测量精度±0.5℃（-40℃～1370℃）；
●采集方式可选择按键启动、温度触发启动或时间启动；
●智能化控制，任何情况均有指示灯提示（电量过低、充电状态、数据、数据清除、存储器溢满、高温警告等）；
●功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上；
软件分析/Software analyse
MyCode炉温测试分析软件包括产品生产过程的温度测试，是一套高效、方便、快捷、易操作的分析软件，它的模块化结构使得客户可
以根据自己需要自由选择，该软件分析功能主要如下：
●记录每一点的温度并通过曲线体现出来；
●任意两点之间的斜率、时间的变化情况；
●任意一点温度以上或以下的斜率、时间的变化；
●精确体现出最高、最低、平均温度及标准偏差；
●可以对各个过程做报警设置，详细分析过程；
隔热箱应用：
隔热箱主要工作原理就是阻止空气分子的运动，达到热量无法有效传导，对流与辐射的效果；同时，利用独有配方的复杂复合材质对渗透热量进行有效可控的吸收，从而确保仪器本体和内部狭小空间保持适宜的温度范围。
MyCode隔热箱具有特征：
密封性隔热，使用寿命长，最大限度的减少维修，冷却速快，以便连续运作，承载容量大，测试过中不易中断，耐热周期长，不易变形，采有高级进口不锈钢材料和独特的变相吸热块结构材料，内部温度保持在55度，可在高温下反复工作。
如图所示：
热电偶线选购：
高温热电偶线作为高温炉热处理产品温度曲线测试的一个必要部分，热电偶探头可安放在产品的关键点上以便在整个过程期间能够给出清晰的温度曲线。金狮王提供各种 PTFE、玻纤或矿物隔热热电偶以应对严酷环境和高温，符合最高标准并提供尽可能精确的数据
