新能源汽车轻量化发展的迫切需求催生了铝合金电池外壳的应用方案，行业各主机厂及电池包生产企业均在研究开发电池外壳的新型轻量化解决方案。就目前发展来看，铝合金电池外壳方案较具轻量化的前景。铝合金电池外壳综合应用成本低，性能满足要求，且可实现水冷电池的循环水道的集成。
轻量化与高安全性使得铝合金电池外壳成为动力电池外壳主流。动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、良好思维高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此，同样容量下采用铝合金电池壳体相比钢壳更薄，相对质量更轻。
铝合金电池外壳因为具备铝合金的优点，所以它在成型的时候还具有轻便，耐用等特点。铝合金电池外壳的可塑性更强，生产性相对比其它型材也更好，且其还有良好的铸造性，因此对于生产制作都有很好的优势。铝合金电池外壳会采用热、冷两种工艺来处理，这样制成的铝合金电池外壳具备有很强的耐腐蚀性能。
轻量化与高安全性使得铝合金电池外壳成为动力电池外壳主流。动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、良好思维高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此，同样容量下采用铝合金电池壳体相比钢壳更薄，相对质量更轻。
铝合金电池外壳因为具备铝合金的优点，所以它在成型的时候还具有轻便，耐用等特点。铝合金电池外壳的可塑性更强，生产性相对比其它型材也更好，且其还有良好的铸造性，因此对于生产制作都有很好的优势。铝合金电池外壳会采用热、冷两种工艺来处理，这样制成的铝合金电池外壳具备有很强的耐腐蚀性能。