XY-Z1002高氯化聚乙烯重防腐涂料
一、 产品说明
该产品为单组分涂料,以高氯化聚乙烯为主要成膜物质,并配以特种高分子材料和特种防锈剂复配而成的防腐产品。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。
二 、适用范围
可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养,主要应用于石化、化工和冶金等行业的工程防腐。
三、主要特点
它集中了环氧漆、聚氨酯漆、氯化橡胶、过氯乙烯和氯磺化聚乙烯等防腐材料的优点,具有优异的耐强酸、强碱、无机盐、耐水、耐老化、耐臭氧等特点。
四、技术指标
项目 |
指标 |
试验方法 |
颜色及外观 |
符合标准样板,平整光滑 |
目测 |
粘度(涂-4杯),s |
≥80 |
GB/T1723-1993 |
细度,um |
≤40 |
GB/T1724-1989 |
干燥时间,h 表干 实干 |
≤1 ≤12 |
GB/T1728-1989 |
固体含量,% |
≥40 |
GB/T1725-1989 |
附着力, 级 |
2 |
GB/T1720-1989 |
柔韧性, mm |
≤1 |
GB/T1731-1993 |
耐盐水性(浸240h) |
漆膜无起泡、无剥落、无锈点 |
GB/T1763-1989 |
耐10%H2SO4 |
常温3个月无变化,色变浅 |
GB/T1763-1989 |
耐10%NaOH |
常温3个月无变化,色变浅 |
GB/T1763-1989 |
五、施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:所有被涂覆底漆的钢铁表面均应除锈,保证被涂料面清洁、干燥、无污染。涂覆之前,所有表面均应根据ISO8504-2000标准进行判定和处理。并在4小时内涂装。
3、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.25~0.3公斤/ 平方米。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于