位置选择与布局
远离气流死角：负压称量室应选择在空气流通良好的地方，避免设置在气流死角或者风速不均的区域，尽量避免安装在直接受空气流动干扰的地方，比如靠近风口或通风不畅的角落。
距离排风系统的设置：称量室的排风系统必须与其他排风系统隔离，避免污染空气逆流回室内，负压环境的有效形成依赖于良好的排风设计，因此排风口应远离人员活动区。
远离易燃、易爆或有毒物质存放区：避免将负压称量室安装在易燃、易爆或化学品附近，以减少潜在的安全隐患。
负压系统设计与安装
负压监测：负压称量室必须安装有效的负压监测系统，实时监测室内外的压力差，安装时需要确保压力差能够始终维持在规定范围内，一般要求室内气压低于外界环境压力。
排风系统的通畅性：负压称量室的排风系统应设计合理，确保废气和空气流通顺畅，并能够及时有效地排出室内。
风速和风量控制：合理设置负压称量室内的风速和风量，风速过低可能导致负压环境无法维持，过高则可能导致粉尘或有害物质的扩散，应根据具体应用要求调整。
电气安全与设备配置
电气设备接地：负压称量室内使用的电气设备应满足接地要求，按照相关电气安全标准进行接地处理。
仪器设备的安装位置：所有实验仪器和设备应稳固安装，避免震动或不必要的干扰，设备应根据实验需求合理布置，确保操作员的安全，并且能够便于维护和操作。
高效过滤器配置：负压称量室应配备高效空气过滤器（HEPA过滤器），过滤器应定期更换，并确保其能有效拦截空气中的有害物质。
安全标识与操作维护
安全标识：负压称量室内应张贴明显的安全操作标识，告知操作员注意事项及紧急应对措施。例如，安装有害物质泄漏时的紧急处理流程图、排风系统故障的应急步骤等。
操作员培训：操作员在负压称量室使用之前，须接受安全培训，包括称量室的正确使用方法、如何应对可能的设备故障、以及如何操作。
定期检查与维护：负压称量室的设备及系统需要定期检查与保养，确保负压系统、排风系统和过滤设备的正常运行，定期更换空气过滤器，并清洁设备表面。
