为了划线平台能够与旋转或直线运动中的零件紧密配合，工业界对许多零件提出了一些功能性的要求。当设计工程师将这些要求融入到零件之中时，他们会对零件的平直度、圆度，甚至圆柱度都设置了必要的公差尺寸，而圆柱度则体现了平直度和圆度两者的综合性能。
当设计工程师将平直度作为主要因素来考虑时，一般通过两条相距一定距离的平行直线，将公差范围限制在测量平面之中。通常，平直度是通过整个表面的公差区域来确定的，例如将“平直度公差确定在0.001in（1in=25.4mm）的范围之内。” 大部分测量方法都是建立在直线或平面基础之上。测量平直度时，情况也完全相同。但在测量平直度时，一般不需要任何数据，它是相对于零件自身的外形进行测量的。不过需要某些东西作为基准线进行比较。其所需的基准直线非常简单，可以是一把直尺，也可以是一台作为测量和较准用的高度测量仪或成形机械. 根据不同的高度测量仪或成形系统，可以对比表面长度和这个长度上测量点的数量，设置各种参数。几乎在各种情况下，只要向其发出一个启动指令，测量就可以马上开始。随着系统将线条进行规格化处理，并自动地去除角度偏差，就可以自动地显示出测量结果了。
