铸铝件的技术： 采用压铸或金属型铸造法生产铸铝件时铸型所受到的热冲击要低得多,但其中所使用的砂芯,以及其他铸造法中采用的铸型,砂芯.在借用铸钢,铸铁用型(芯)砂粘结剂体系时,却存在着极为尖锐的溃散性问题.在铸铝件生产工艺方法中,溃散性较高的湿型法也有一定的使用,热硬化法及气体硬化法等为金属型,高压压铸及湿型法生产使用的型芯所占3反比例较大,特别是壳芯方面有着很好的应用前景,用自硬树脂砂或气体硬化砂制造的铸型,型芯也占有一席之地.1,1普通铸型(湿型)铸造法在汽车制造业中,目前的普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁,球墨铸铁件,虽然在铸铝件生产工艺方法中,压铸,金属型铸造(含低压铸造和重力铸造0仍占主导地位,但由普通铸型(湿型)法所生产的铸铝件产量在近年来有所增加.现代的湿型砂以膨润土(包含系,系及—活化系3类)作粘结剂,适量添加淀粉,煤粉由于生产铸铝件时对溃散性有较高的要求,一般以系膨润土为基础,适量混入系膨润土,或是将3类膨润土按比例混台用作粘结剂.传统的手工造型湿型法,生产率低,不能满足现代化大工业生产的要求.但现在若采用机器自动造型生产湿型法铸铝件时,虽初期投资较大,但由于其运行维持费用低,生产率高及设计更改较为灵活的优点,在铸铝件生产中的所占份额趋于上升.气压造型机近年来在铸型的尺寸精度方面有极大的提高,有助于生产出复杂程度更高的铸铝件1,2壳型铸造法考虑到壳型铸造法所生产的铸件有较高的尺寸精度,表面光洁,以及用作高压铸造的型芯时,在80的压力之下其变形量和收缩量最小],在铸铝的生产过程中,壳型(芯)的使用较为普遍.但在对所有用于铸铝件生产的砂型,型芯作溃散性评价时,壳型覆膜砂的溃散性仅优于水玻璃砂],因而人们在改善其溃散性方面作了大量的研究工作,过去的1余年中,仅日本就已公开了100多个用于改善铸铝件生产的壳型覆膜砂溃散性有关的专利。http://www.btxhzz.com.cn/
