1、壳体
电除尘器设备壳体安装的要求是从支座到顶梁的每个尺寸都必须在误差范围内，其次必须确保整体的密封性。
壳全的漏焊经常发生在入孔门进，出气口、顶梁底部和立柱底板等处，入孔门合不严，石棉盘根脱落，也很容易造成漏风，在负压下电场风速不匀、影响收尘效率。
为防止烟气窜流不通过电场，顶梁下导流板，分布板挡风板，两侧边缘阻流板，内部走台挡风板都必须安装到位，真正起到挡风作用，否则直接影响排放浓度。由于工期紧、施工单位责任心不强，这此小挡风板往往不被重视，不是漏装、少装就是安装不严实，起不到密封、阴流的作用。这种问题在空载运行实验时不易发现，负荷运行时即使电流、电压均正常，但外排烟气浓度还是很大。
2、极间距
电场内部异极、同极间距超差是安装中的通病。往往是极板的上部异极间距和下部基本达标，而极板中间有打拱现象。电场高度超过10m时更严重，不能满足偏差±10mm（对同极距400mm而言）的标准。此时必须校正，校正应在冷态下进行，用火焰局校正不宜过多，否则通烟气后起拱会再次出现。
3、放电极与壳体的间距往往被忽视，而这是导致电场击穿的起因。以下几处必须重点关注。
壳体上的尖角毛刺。
顶梁内入孔门爬梯和放电瓷瓶顶距离过近。
顶梁下导流板有尖角，距悬吊杆过近，形成类端放电，应将尖角割掉成45。角并磨掉毛刺。
内部走台与前挡风板距阴极框架太近。
壳全内部支撑框架的装偏，与阴极悬吊架距离太近，导致阴极振打锤旋转后时内部支撑框架距离过近。
