供应节能灯泥胶烘干线
一. 设备规格参数及功能特点说明:
二.设备基本结构:环型链条输送,小台车,变频调速
三.特点: 本设备专用于节能灯灯管与管头座结合,打胶后烘干.适用节能灯U型管小2U、大2U、小3U大3U；螺旋管半螺，全螺均可使用。采用电热式烘干；动力采用变频调整，工作燥燥音小，操作方便
四.设备结构和材料说明
1.设备基本结构:环型链条输送,小台式夹具,变频调速
2.特点: 本设备烘干小2U灯管可一次性放25支灯，烘干大2U灯管、小3U、大3U灯管可一次性放16支灯管等等。每台小车面板根据灯管的大小配置所需的夹具规格尺寸，减少了烘干小灯管时的夹具空间。一次性输入的产品是以前节能灯打胶线的几倍产量。从而提高了产品的产量。
:
3.驱动装置: 电机采用国内或进口电机,配备进口台湾亚士霸牌减速机,、变频器.
4.输送链条及链板：采用上海链条厂出产的双节距单耳双孔链条。链板采用冷板弯轧,每块板上装置弹夹E27罗口灯座;另配套卡口B22,E14转换灯头,并配装高分断小型断路器(中外合资佛山厂);链板底部安装导电系统,每路安装导电块,每块板均安装导电块.
5.导电槽:全线上下各配二路电槽轨,采用绝缘胶槽,装配不锈钢片导电条
2.机身机架:机架采用矩形钢管焊接制作,机身采用冷板弯折制作,护板采用冷钢板折弯制作而成.
4.夹具小台车:,面板电镀处理,专用铝管夹具放在面板上面,框架采用方管制作,框架底下采用螺杆制作可任意调高度的定位板.夹具面板可更换使用;如全线可一次性配置小2U规格夹具,如需增加或多配夹具,按厂价增加夹具.
6.烘炉体,内壁采用镀锌板结构,外壁冷轧板弯轧制作,保温层采用硅酸铝耐火纤维.
7.烘炉内体:全线烘干高温炉,每边炉内设加热管,发热管对准胶泥塑件上方部位;上设送热气风管,在加热管上送热风循环.
8.恒温区:采用电加热式完成每段炉体装有电热管.温度自动恒温80°C数字温控显示,固态继电器自动控制,分四段自动控制,每段温区的温度可任意设定,常温80°C.
9.工位照明:上料区为3M,单面3工位,双面6工面,每工位装一台风扇,中间A4工艺图板,两边设A4工艺图板,两边设照明灯管.
10.班产量:20000~~100000.
11.全线表面采用电脑白色喷塑,铝合金型材为原色.
