☆镁合金压铸、压铸件机械加工安全操作规范：
『 熔炉的安全操作』
① 未经过培训人员不得进入设备区。
② 在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。
③ 设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。
④ 随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。
⑤ 对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。
⑥ 将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。
⑦ 坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。
⑧ 安全设备，需备足以下设备且易取和防火处：
A、灭火器（D级灭火器）D类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。
B、干盐或干沙
C、无尘石棉垫防止烧着衣服
D、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温
E、安全手套
F、护眼硬帽
⑨ 急救设备
A、氧气及防毒罩
B、医药箱
『完善的机械加工规程应包括下列内容』：
1. 切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。
2. 一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大的切屑。
3. 不要让刀具停顿在工件上。
4. 使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。
5. 如果镁合金零件中有钢芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。
6. 保持环境整齐、干净。
7. 严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。
8. 工作区域内应存放足够的D类灭火器材。
『磨削加工中的安全问题』
镁粉尘很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可 能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时，必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外，并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止其过多积聚，在对淤渣进行处理之前，因将其保存在水下。
随时保持工作环境的 整洁，对于保证磨削镁时的安全至关重要。每天都必须对砂轮与吸尘器之间的连接管进行一次彻底地清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。
干燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统，都不适合于收集镁粉尘。 如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁进行湿法磨削，应当使用足量的切削液来收集所有粉尘，并将其输送到收集点。
总之，对镁进行磨削加工时，必须采取下列预防措施：
1. 必须留出专门用于镁的磨床，并贴上“镁专用”标签，在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器作彻底清理。
2. 对用铬酸盐蚀洗过的镁表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此，要特别小心，绝不允许有粉尘聚焦在附近。
3. 磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。
4. 警告标志应当放置在显眼的地方。
5. 工作区域内应存放足量的D型灭火器材。
『镁屑与微细粉末的处理』
干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中，并存放在不会与水接触的地方，等待转售。 湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且必须有足够的通风量，以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险，这将有高
